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山東中鵬機械制造有限公司主營：水泥制管設(shè)備，水泥管模具，水泥制管機

水泥制管機商家在進行生產(chǎn)時有時候會產(chǎn)出次品,很多就認為是機械原因,殊不知極有可能是在生產(chǎn)過程中處理不得當而引起的原因。我們一般在進行生產(chǎn)時都會進行原材料貯存,混合攪拌,除塵等等幾個步驟來進行,現(xiàn)針對上所說的三種來進行一下說明。

首先就說到了水泥制管機生產(chǎn)產(chǎn)品的原材料貯存,水泥制管機是采用立式鋼結(jié)構(gòu)貯庫的貯存系統(tǒng)并在配置貯庫位放有變化監(jiān)視儀,具有出料錐部接口須配置流化或壓縮空氣助卸料裝的裝置;其次就是混合攪拌了,一般比較適合配置雙機攪拌混合工藝為標準,并具有高混合均勻度,屬于生產(chǎn)的關(guān)鍵所在。后說到就是除塵,它的作用就是來保證減排的廢氣處理。

把握好以上的生產(chǎn)方式,在混合時切記對于某些顆粒產(chǎn)品混合時間過長因會影響產(chǎn)品質(zhì)量。

離心工藝作業(yè)時,根據(jù)一般離心原理可知,鋼模及其模內(nèi)的混凝土要受到離心力的作用。同時,由于模具跑輪和離心機托輪磨損引起的振動或模具高速旋轉(zhuǎn)脫離離心機而產(chǎn)生的沖擊振動,使混凝土受到振動力作用,這種振動力在一定限度內(nèi)有利于混凝土的密實?？梢?離心工藝制管混凝土受到離心力和振動力兩種作用力,當然離心力是主要作用力。

水泥制管機蒸汽養(yǎng)護：

（1）成型后水泥管的蒸汽養(yǎng)護可以一次完成（即養(yǎng)護中間不脫模）。

（2）成型的水泥管放入蒸養(yǎng)池加池蓋進行養(yǎng)護，（蒸養(yǎng)溫度控制在80～85℃）；為避免水泥管混凝土酥裂，在水泥管成型初期要保證水泥管靜停時間，在水泥管蒸養(yǎng)初期緩慢放汽、逐漸升溫，嚴格按照靜停------升溫------恒溫------降溫（自然降溫）對水泥管進行養(yǎng)護。養(yǎng)護制度為：分靜停、升溫、恒溫、降溫四個階段：

靜停：水泥管成形后在常溫下放置1－2小時

升溫：每小時升溫不大于25℃，時間延續(xù)2－4小時。

恒溫：恒溫時間隨蒸養(yǎng)坑的效率、水泥品種、摻外加劑的情況，管壁厚度而異，應(yīng)該保證脫模砼強度為準，一般不應(yīng)少于3小時。恒溫高溫度：硅酸鹽水泥80℃，普通硅酸鹽水泥85℃，礦渣硅酸鹽水泥95℃。

注：靜停的目的使混凝土中的水泥達到初凝強度，以抵抗溫度影響和游離水分蒸發(fā)：升溫速度太快，會造成混凝土內(nèi)部溫度不均勻，形成溫差開裂。

（3）蒸養(yǎng)效益以同期混凝土試塊抗壓強度控制。當混凝土強度達到設(shè)計強度75%時，允許脫掉外模及起吊水泥管。