
監(jiān)控數(shù)控伺服液壓機-力位移伺服壓裝機-濰坊電機轉(zhuǎn)子壓裝機
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鑫弘力智能裝備科技有限公司
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經(jīng)營模式
生產(chǎn)廠家
所在地區(qū)
浙江省寧波市
數(shù)控伺服液壓機裝配技術(shù)/數(shù)控伺服壓裝機壓裝特點應用:
1.用于馬達,電機,軸承,汽車零件,家電,電器,電子行業(yè)工裝壓制。
2.用于壓力恒壓系統(tǒng),用于壓,伸力測試系統(tǒng)。
3.用于金屬或非金屬材料的沖孔,壓印,整形,鉚接,彎曲,剪切,接伸,各種小型零部件的壓裝,裝配,可壓制的產(chǎn)品有表殼,眼鏡,五金制品,手機制品,餐具,標牌,首飾,各種小型零部件的壓裝等
數(shù)控伺服液壓機裝配技術(shù)/數(shù)控伺服壓裝機壓裝特點設(shè)備技術(shù)要求
1.壓力30KN,實現(xiàn)設(shè)定壓力壓裝,壓裝力檢測精度為千分之一(注:在≤3000N時精度不低于10%)。
2.實現(xiàn)豎直方向定位,位置模式下重復定位精度為正負0.01mm。
3.工作臺帶十字T型槽、鎖緊裝置,以方便上模柄安裝孔與工作臺安裝孔同軸度調(diào)節(jié)。
4.工作行程與非工作行程速度在可設(shè)定范圍內(nèi)任意可調(diào)。
5.設(shè)備帶有左右護罩網(wǎng)與安全保護光柵,(護網(wǎng)罩寬度,長度根據(jù)客戶要求)
6.具備壓裝數(shù)據(jù)存取功能。
7.具備壓裝力與位移曲線顯示功能,壓裝力坐標小刻度600N(或60Kg),曲線坐標顯示局部曲線設(shè)定小刻度0.01mm。
8.設(shè)備結(jié)構(gòu)形式:弓形。
9.設(shè)備放置方式:落地式。
10.驅(qū)動方式:日本安川伺服驅(qū)動系統(tǒng)。
11.壓力、行程、速度可以設(shè)定,壓力設(shè)定小值1牛頓(或0.1KG)。
12.位移精度:±0.01mm.
13.軟件增加兩種速度控制模式: ①快進1、探測緩進、快進2、工進、保壓、快退;②快進、工進、保壓、快退。
14.壓裝過程的壓裝力顯示模式:實時值和值。
數(shù)控伺服液壓機裝配技術(shù)/數(shù)控伺服壓裝機壓裝特點設(shè)備特點:
1、沖程五段速***壓裝;
2、在線壓裝質(zhì)量判定;
3、壓裝曲線顯示;
4、七種壓裝模式供選擇;
5、100套壓裝程序可設(shè)定;
6、壓裝數(shù)據(jù)傳送和存貯。
數(shù)控伺服液壓機裝配技術(shù)/數(shù)控伺服壓裝機壓裝特點沖程五段速:
快進、探測、壓裝、保壓、返回
七種壓裝模式可在程序設(shè)定時選擇:
恒定壓裝速度,設(shè)定位置停止
恒定壓裝速度,設(shè)定壓力停止
恒定壓裝速度,設(shè)定位移停止
恒定壓裝速度,I/O觸發(fā)停止
壓力/位移,兩段式模式
壓力/壓力,兩段式模式
壓力/位置,兩段式模式
數(shù)控伺服液壓機裝配技術(shù)/數(shù)控伺服壓裝機壓裝特點適用優(yōu)勢:
實現(xiàn)壓力和位移全閉環(huán)控制的***特性是其它類型壓力機所不能比擬的;相比傳統(tǒng)氣動、液壓壓力機,節(jié)能效果達80%以上,且*加環(huán)保、安全,能滿足無塵車間內(nèi)設(shè)備使用要求;壓裝力與位移全過程曲線圖可以顯示在液晶顯示屏上;全過程控制可以在作業(yè)進行中的任意階段自動斷定產(chǎn)品是否合格,實時去除不良品,從而實現(xiàn)在線質(zhì)量管理;壓裝力、壓入深度、壓裝速度、保壓時間等全部可以在操作面板上進行數(shù)值輸入,界面友好,操作簡單;可自行定制、存貯、調(diào)用壓裝程序100套;七種壓裝模式可供選擇,滿足您不同的工藝需求;通過外部端口連接計算機,可以將壓裝數(shù)據(jù)存貯在計算機中,保證產(chǎn)品加工數(shù)據(jù)的可追溯性,便于生產(chǎn)質(zhì)量控制管理;由于機器本身就具有的壓力和位移控制功能,所以不需要另外在工裝上加硬限位,加工不同規(guī)格產(chǎn)品時只需調(diào)用不同壓裝程序,因此可以輕松地實現(xiàn)一機多用和柔性組線。
監(jiān)控數(shù)控伺服液壓機 力位移伺服壓裝機 鑫弘力電機轉(zhuǎn)子壓裝機伺服壓裝機主要用途:
***軸承、 軸套、襯套、銅套、汽車零部件、水泵、渦輪增壓器、變速箱、齒輪、汽車底盤零件、后橋,副車架襯套、變速箱、齒輪箱、差速器、定子、軸心、連接器等產(chǎn)品的壓裝;
一、監(jiān)控數(shù)控伺服液壓機 力位移伺服壓裝機 鑫弘力電機轉(zhuǎn)子壓裝機設(shè)備特點:
1、沖程五段速***壓裝;
2、在線壓裝質(zhì)量判定;
3、壓裝曲線顯示;
4、七種壓裝模式供選擇;
5、100套壓裝程序可設(shè)定;
6、壓裝數(shù)據(jù)傳送和存貯
2:沖程五段速:快進、探測、壓裝、保壓、返回
二;監(jiān)控數(shù)控伺服液壓機 力位移伺服壓裝機 鑫弘力電機轉(zhuǎn)子壓裝機壓裝模式
伺服壓裝機可以控制壓裝速度、位置和壓力;設(shè)定多種壓裝程序,包括恒定壓裝速度、設(shè)定位置停止、設(shè)定力停止、設(shè)定壓裝位移停止等多種工作模式,很容易完成兩段或多段壓裝工作要求;在行程之內(nèi),可以任意設(shè)定機器位置停止,不必使用昂貴的***模具來保證壓裝精度;位置重復精度為±0.01mm,壓力控制精度為±1%額定壓力。
三、在線壓裝質(zhì)量檢測 滿足壓裝全過程品質(zhì)控制和數(shù)據(jù)管理
在作業(yè)完畢后,所有作業(yè)設(shè)定和結(jié)果數(shù)據(jù)及壓力位移曲線可以顯示在伺服壓裝機的人機界面上,有效控制過盈配合質(zhì)量,同時滿足作業(yè)數(shù)據(jù)可追溯管理、檢測并去除不良品,避免造成更大的損失。同時,也可以幫助優(yōu)化工藝技術(shù)參數(shù)和設(shè)計;
◆具備在接觸到力時,檢查此時位置功能。判定工件有無和方向是否正確;
◆具備在任意壓裝位移范圍內(nèi)檢測壓力和對各項壓力值(大值、增值和其它數(shù)值)取樣,從而判定是否滿足設(shè)定的質(zhì)量控制條件;
◆具備在終止位置檢測壓力和位置,判定是否滿足終止位置設(shè)定的質(zhì)量控制條件。
自動補償精度 滿足特定工況下的***裝配要求
對于精度超差工件之間的***壓力裝配的要求,對機架變形影響***壓力裝配的要求,伺服壓裝有***的解決方法。即:軟件自動補償,系統(tǒng)動態(tài)補償或外部觸發(fā)停止功能。

