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爐渣預(yù)處理與金屬回收

為了促進(jìn)爐渣資源的優(yōu)化利用，需對(duì)其進(jìn)行預(yù)處理，利用篩分裝置將直徑低于100mm的顆粒選出進(jìn)入后續(xù)環(huán)節(jié)，體積超過100mm的金屬進(jìn)行破碎，人工挑出未燃燒的垃圾，集中送回焚燒爐中重新焚燒。整個(gè)工藝無需對(duì)外排水，真正做到污水零排放。據(jù)調(diào)查，爐渣中含有一定的廢舊金屬，如鐵、銅、鋁等等，一般可回收的金屬含量為5-8%，具有一定的回收價(jià)值，可再次利用。通過對(duì)爐渣中金屬回收性的研究顯示，爐渣中鐵、銅、鋁的回收率分別為14.8%、52.7%與73.1%。由此可見，爐渣內(nèi)部有價(jià)金屬的可回收率相對(duì)較高，回收處理有一定的可行性。

在預(yù)處理后，爐渣的含水率約為2%，密度約為1250kg/m3，吸水率約為9%，利用飽和酸鈉溶液經(jīng)過5次浸泡與烘干后，爐渣質(zhì)量損失為4.31%左右，堅(jiān)固性符合免燒磚的相關(guān)要求。目前，在美國(guó)與荷蘭等地已經(jīng)將生活垃圾焚燒的爐渣制作成建筑材料，應(yīng)用到工程建設(shè)之中，使用較為頻繁的制作方式是將爐渣與骨料按特定比例混合后，與水泥、水?dāng)嚢韬笮纬苫炷链u。美國(guó)針對(duì)此類免燒磚對(duì)環(huán)境的影響進(jìn)行實(shí)驗(yàn)評(píng)估，在海底利用免燒磚簡(jiǎn)稱兩座人工暗礁，并對(duì)周圍環(huán)境變化進(jìn)行連續(xù)6年的跟蹤?quán)遣?，結(jié)果顯示，免燒磚中無有毒成分，滿足混凝土替代骨料的要求。利用此類免燒磚建設(shè)船庫，并對(duì)建筑內(nèi)部的空氣質(zhì)量進(jìn)行為期兩年半的檢測(cè)，結(jié)果顯示，建筑內(nèi)部空氣中的顆粒態(tài)PC-DD、TSP、揮發(fā)有機(jī)物等均未出現(xiàn)明顯改變，由此可見，爐渣中的污染物被鎖定在水泥磚中。從總體上來看，在工程實(shí)踐與環(huán)保層面來看，利用爐渣制作環(huán)保磚十分可行。

根據(jù)爐渣成分分析，爐渣不屬于危險(xiǎn)廢物，其顆粒粗細(xì)分布較均勻，物理成分復(fù)雜，具有較高的強(qiáng)度，金屬和有機(jī)質(zhì)含量低，堅(jiān)固性好，符合國(guó)jia標(biāo)準(zhǔn)《墻體材料術(shù)語》（GB/T 18968-2003）中硅酸鹽磚原材料的要求，可用作生產(chǎn)免燒磚。

免燒磚以爐渣為主要原料，加以少量的水泥，添加劑及水，經(jīng)輪輾，陳化，用輪輾攪拌，加壓成型，浸漬養(yǎng)護(hù)工藝生產(chǎn)而成。其產(chǎn)品質(zhì)量經(jīng)guo家級(jí)質(zhì)量檢驗(yàn)站檢測(cè)，成品磚外觀完整，無裂紋，無明顯變形，達(dá)到《混凝土普通磚和裝飾磚》（NY/T671-2003）標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度等級(jí)MU10技術(shù)要求，可用于承重墻體結(jié)構(gòu)，而且爐渣免燒磚的重金屬浸出量均未超過燒結(jié)普通粘土磚中一等品指標(biāo)要求，產(chǎn)品的耐久性經(jīng)多年考察未發(fā)現(xiàn)強(qiáng)度降低和脹裂，掉角，粉化等現(xiàn)象。