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爐渣是由陶瓷和磚石碎片、石頭、玻璃、熔渣、鐵盒其他廢舊金屬及未燃盡的可燃物組成的不均顆粒混合物。大顆粒爐渣（>20mm）以陶瓷、磚塊和鐵為主，小顆粒爐渣（<20mm）則主要為熔渣和玻璃、其他廢舊金屬等組成。原狀爐渣呈黑褐色，風干后為灰色，含水率為10.5%-19.0%，自然堆積密度約為0.86g/cm3，搗實密度為1.05g/cm3，焚燒爐渣有刺鼻性氣味，像臭雞蛋味，久聞有眩暈感。

爐渣中的Fe含量在5%-8%，主要為鐵罐和少量的鐵絲、鐵釘和瓶蓋之類的物質。除去金屬和未燃盡物后的爐渣主要含熔渣、陶瓷碎片、磚石和玻璃，可燃物的總量小于0.5%，比較適合做材料利用。由于爐渣中含Fe及少量的有色金屬(主要為Al），與酸性液體接觸時，會產生氫氣，在爐渣資源化利用時可能會造成膨脹等不利影響。爐渣粒徑分布主要集中在2-50mm的范圍內（約占61.0%-77.2%），小于0.074mm的顆粒不到0.6%，基本符合建材與道路材料（骨料、級配碎石等）的級配要求。

飛灰怎么穩定化？

飛灰主要是布袋除塵器過濾下來的粉塵，約占垃圾總量的1-3%，吸附了大量的重金屬，是國家規定的危險廢物，必須經過穩定化處理，常用的方法是利用化學螯合劑“鎖住”重金屬元素，使其不能釋放到土壤和地下水中。

爐渣怎么處理？

垃圾焚燒產生的爐渣經過高溫無害化處理，再經過磁選、重選等設備分離金屬后，可對爐渣進行綜合利用，比如可以作為路基材料或制作砌塊、行道磚，不能綜合利用部分可送至衛生填埋場填埋。

爐渣預處理與金屬回收

為了促進爐渣資源的優化利用，需對其進行預處理，利用篩分裝置將直徑低于100mm的顆粒選出進入后續環節，體積超過100mm的金屬進行破碎，人工挑出未燃燒的垃圾，集中送回焚燒爐中重新焚燒。整個工藝無需對外排水，真正做到污水零排放。據調查，爐渣中含有一定的廢舊金屬，如鐵、銅、鋁等等，一般可回收的金屬含量為5-8%，具有一定的回收價值，可再次利用。通過對爐渣中金屬回收性的研究顯示，爐渣中鐵、銅、鋁的回收率分別為14.8%、52.7%與73.1%。由此可見，爐渣內部有價金屬的可回收率相對較高，回收處理有一定的可行性。