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遼陽正陽機械設備制造有限公司研發制造低溫液體儲罐近幾年低溫液體市場日益紅火，液氧、液氬、液氮，液體二氧化碳，LNG天然氣銷量大幅增加，所以制氧機副產品這一塊創利十分可觀，成為鋼鐵企業非鋼產品收入重要部分。低溫液體的生產、貯存、運輸離不開絕熱保溫貯槽，他們被大量的安裝、使用。
液氧罐的安全預防措施：
1、禁止將液氧罐倒置。無論使用，運輸還是存儲，儲罐在任何情況下都應處于直立位置。
2、液氧罐采用真空夾層絕緣方法。罐體不得傾倒，跌落，碰撞，擠壓等任何形式損壞，以免損壞真空絕熱條件并引起事故。
3、液氧罐應放置在適當的安全地方。禁止在5米內起火，并禁止使用易燃材料。
4、當液氧溫度過低（-184℃以下）時，在液氧罐上進行任何操作時，均應穿戴長袖工作服，防護手套和。避免因意外排放液體而造成傷害。
5、正常情況下，無需打開增壓閥。如果儲罐中的壓力太低而無法滿足使用要求，則可以打開增壓閥以將儲罐中的壓力調節到適當的水平。當您停止使用汽油時，請及時關閉增壓閥。
6、當外部氣體管道結霜或結冰嚴重時，可能的原因是氣體排放速率大于蒸發速率，并且增壓閥打開太多，這會導致儲罐中的壓力升高，并且未蒸發的液體流入外部管道。此時，應停止或減少耗氣量。禁止加熱管道或使管道迅速升溫。

低溫液氧儲罐的維護
常見問題的分析和處理：保持儲罐中間層真空度是保證儲罐隔熱性能的基礎，是保證儲罐正常運行的根本保證。儲罐投入使用后，常見的問題通常與真空保持的程度有關。儲水箱外部明顯有大面的“出汗”和“結霜”。這可能是由于儲罐中間層中的管道泄漏，未填充的珍珠砂或其他導致中間層真空破壞的原因引起的。這需要檢查和維修，或進行泄漏檢測，或補充珍珠砂，然后可以將其重新抽空。
液氧儲罐內筒壓力異常升高，安全閥釋放。可能是由于以下三個原因引起的：儲罐中間層的真空被破壞； b。內缸增壓閥故障，需要修理或更換增壓閥； C。界面下部的泄漏部分在不銹鋼中，碳鋼外殼的焊接處，或銅管與不銹鋼內筒的連接處，即異種焊接接頭，主要形成電化學腐蝕。在異種焊接接頭處。 （3）蒸發能力變大，真空度變小。這可能是由于珍珠砂脫氣所致。珍珠砂填充時具有一定的粒度和溫度要求。當珍珠砂的粒度和溫度不合適時，經過一段時間的操作，珍珠砂會釋放出水蒸氣，這將降低真空度并增加蒸發能力。 （4）在儲罐外筒頂部上有“汗水”。這可能是由于珍珠砂在下部積聚引起的。一段時間使用后，珠光沙沉入容器頂部，形成空間，局部隔熱效果大大降低，導致容器變冷。在這種情況下，如果蒸發量大，則可以挖掘外套外筒的頂部并添加珍珠砂。

液氧儲罐檢驗內容：原始數據審查
1、檢驗產品的出廠技術文件，包括內外筒材料書和復檢報告，不銹鋼焊接工藝報告，焊縫檢驗報告（包括焊接維修部分的檢驗報告），液壓測試報告，氣壓（致密）測試報告，氦氣泄漏測試報告，蒸發率測試報告和真空測試報告等。
2、查看儲罐運行記錄，并詢問設備的管理和操作人員。運行過程中壓力變動是否明顯。安全閥是否跳動，蒸發量是否變大等

液氧儲罐除了以上五項外，還應在檢查計劃中增加以下內容：
1、在內圈和縱向焊縫上進行超聲波探傷（UT），在內圈和縱向焊縫的內表面進行滲透探傷（PT）。
2、主要用于內筒對接焊和T焊的維修部位。 UT和PT的檢出率應按對接焊縫長度的20f的比例隨機檢查。當在上述探傷方法中仍未找到問題的原因時，對接焊縫的UT和PT之比應增加到100？
3、對母材本身進行20多次T和PT抽查，特別是檢查人員在原始數據審查后考慮的關鍵可疑零件；另外，檢查人員可以根據現場檢查的實際情況提高探傷率。
4、在外筒對接焊縫上進行20超聲波探傷（UT），在外筒對接焊縫外表面進行20磁粉探傷（MT）；它應包括所有T型焊縫和外筒的原始零件。數據記錄中的外筒焊縫有缺陷。
5、按照上述制造要求進行內缸液壓試驗，試驗壓力為設計壓力的1.25倍；內缸氣密性試驗，試驗壓力為設計壓力；夾套空氣壓力試驗，試驗壓力為0.2MPa，壓力4h；氦氣泄漏測試；真空測試和蒸發速率測試。
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