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遼陽正陽低溫是生產低溫儲罐企業，擁有一、二、三類壓力容器的設計制造能力和，制造低溫液體儲罐品種有：液氧儲罐、液氬儲罐、液氮儲罐、二氧化碳儲罐、液化天然氣儲罐、丙烷儲罐、甲烷儲罐液化石油氣儲罐等，針對氣體充裝站生產的汽化器、低溫液體泵、氣體匯流排等成套設備，針對集中供氣系統的配套設備有汽化器、減壓裝置、增壓泵、緩沖罐等。以高科技精密制造的產品。產品適用于鋼鐵、冶金、結構、化學工業、制藥、食品、玻璃、民用、事業、等行業。
LNG儲罐維護保養常識
1，天然氣運行工應熟悉LNG儲罐的結構、原理，嚴格按作業書進行液化天然氣作業。
2，液化天然氣運行工應熟悉LNG儲罐的附件的性能、原理，掌握其一一對應關系。
3，LNG儲罐外筒為外壓真空容器，嚴禁在負壓下進行焊接作業。
4，經常檢查LNG儲罐外簡體，觀察有無結水結霜現象。發現有結水結霜時，要及時與制造廠聯系，查明原因立即處理。
5，經常檢查儲罐的連接管道、閥門等，觀察有無結霜現象。發現問題及時維修。
6，經常檢查儲罐的壓力表、壓力變送器、液位計、液位變送器，看指示是否正常。
7，經常檢查連接閥門的密封性能及開關動作，保證工作正常。
8，按規定定期對安全閥、天然氣報警器、壓力表、壓力變送器、液位計、液位變送器進行效驗，保證工作正常。
9，定期對LNG儲罐外簡體進行防腐和對儲罐的壓力表、液位計進行外觀清潔維護。
10，定期對儲罐的壓力、液位控制儀器的控制三通閥等易銹蝕部位進行除銹防腐。

LNG氣化站儲罐的使用：
1、LNG氣化站儲罐的正常使用前應檢查各閥門是否處于以下狀態：
2、所有與安全閥進口相連的閥門為常開閥門，安全閥旁通管路中閥門為常閉閥門；
3、所有壓力表和壓力變送器前的閥門均為常開閥門；
4、所有液位計和液位變送器前閥門為常開狀態，液位平衡閥處于關閉狀態；
5、貯槽根部閥門均處于常開狀態，三通閥手柄打向一邊，使安全閥處于一開一備狀態；
6、 自動升壓閥和自動降壓閥前后閥門均保持常開狀態，對應旁通閥保持常閉狀態；或者自動升壓閥和自動降壓閥前后閥門均保持常閉狀態，對應旁通閥保持常開狀態；
7、主調壓器和BOG調壓器前后閥門均保持常開狀態，對應旁通閥保持常閉狀態；
8、流量計前后閥門均保持常開狀態，旁通閥處于常閉狀態；
9、所有預留口前閥門均處于關閉狀態。
10、以上各相關閥門處于上述狀態時，方可按使用目的及要求，開始正常工作。

LNG儲罐卸車進液流程操作步驟：
槽車內LNG通過管道連接經過進液總管注入到儲罐內剛開始卸液時先開啟儲罐頂部進液閥，LNG由儲罐的頂部進液口注入儲罐內，儲罐內部的頂部進液管為噴淋狀態，通過噴灑低溫LNG可以有效的降低儲罐內的溫度和壓力。但當槽車內LNG總量少于3噸時須將頂部進液閥關閉，因為槽車內的LNG少于3噸后會有氣液混合通過管道進入儲罐內造成儲罐快速升壓而影響卸車，而開啟底部進液閥后切換至由底部進液口卸液后氣液混合要通過儲罐內大量LNG的冷卻轉換為液態，既能阻止儲罐快速升壓又能徹底完成卸車。

LNG儲罐倒罐操作規程要點：
1、確認LNG出液、進液儲罐和其他儲罐的相關閥門的工作狀態，利用儲罐增壓器對出液儲罐進行增壓到運行壓力，對進液儲罐進行降壓，出液、進液儲罐形成一定壓差；
2、確認進液儲罐上進液閥門和出液儲罐下進液閥門的工作狀態，先采取儲罐上進液方式，待進液儲罐壓力穩定后再采取儲罐下進液方式，開始正常倒罐作業；
3、倒罐過程中，操作人員不得離開現場，必須巡查各連接部位的泄漏情況，密切觀察儲罐的壓力、液位變化情況，確保儲罐間有一定壓差；
4，當儲罐倒罐達到要求后，停止出液儲罐的增壓和進液儲罐的降壓，確認出液、進液儲罐閥門工作狀態，不能形成密閉管線段；
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