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武漢可為承接全國激光焊接加工
焊接材料：合金鋼、不銹鋼、生鐵、鋁合金、鈹銅、黃銅、鈦合金、鎳合金等激光焊接加工
焊接要求：焊接位置和焊接外觀，以及焊接強度
焊接工藝：連續自動激光焊接加工
焊接設備：多臺四維自動激光焊接機，手持激光焊接設備
打樣報價：2個樣板之內，免費打樣報價格
交期服務：專人跟單，根據訂單數量3-5天交貨
焊接品質：激光是細微局部融化焊接，焊點小、深寬比大，焊道漂亮，滿足了焊接產品外觀和強度
武漢可為加工優勢：多臺自主研發激光焊接機，滿足焊接產品品質和產能交期的要求
金屬焊接是指通過適當的手段，使兩個分離的金屬物體(同種金屬或異種金屬)產生原子(分子)間結合而連接成一體的連接方法。
       在各種產品制造工業中，焊接與切割(熱切割)是一種十分重要的加工工藝。據工業發達國家統計,每年僅需要進行焊接加工后使用的鋼材就占鋼總產量的45%

然而，激光焊接也存在著一定的局限性：先，激光器及其相關系統的成本較高，一次性設備投資較大。
其次，在焊接過程中，要求焊接裝配精度高，且要求光束在工件上的位置不能有顯著偏移。另外，焊接厚度比電子束焊小，焊接一些高反射率的金屬還比較困難。

鋁合金激光焊接問題三：焊接接頭力學性能下降
       焊接過程中合金元素的燒損，使鋁合金焊接接頭的力學性能下降。對于這個問題，解決方法主要有以下幾個方面：由于鋁合金焊接產生的氣孔不穩定，導致焊接接頭的力學性能。鋁合金主要包括Zn、Mg 、Al三種元素。在焊接時，鋁的沸點均高于其他兩種元素的沸點。所以在鋁合金元素焊接時可以加入一些低沸點合金元素，有利于小孔的形成，焊接的牢固性。

激光焊接的質量控制
       隨著激光的發展，激光焊接技術日益趨于成熟。然而，在實際焊接
       現在元器件不斷向小型化發展，要求焊點小、焊接強度高、對加工點周圍熱影響區小。傳統的焊接工藝難以滿足要求，激光焊接可以實現。激光焊接的主要特點：
       1.激光焊接擅長對薄壁材料，精密零件實現點焊、對接焊、疊焊、密封焊等。
       2.焊點小，焊縫深寬比高，熱影響區域小，變形小，焊接速度快。
       3.焊縫質量高，平整美觀、無氣，焊后材料韌性至少相當于母體材料。
       4.氣密性高。可對異種、高溶屬進行焊接
       5.電流波形任意調整，可根據焊材的不同設置不同的波形，使焊接參數和焊接要求相匹配，以達到好的焊接效果。
激光電池蓋帽激光點焊機采用美國CTI高速掃描電機,特種工業PC機,高精度的 電旋轉臺,保證了焊接操作臺各系統穩定的運轉。通過激光振鏡掃描方 式，焊接速度快、精度高，特別適用各種零部件的激光精密點焊。在單點焊接時由于大的減少了空程定位時間，生產效率比普通激光點焊工效提高4—10倍。特別適用于各類電池蓋帽的激光點焊，如18650電池蓋帽、動力型電池蓋帽、容量型電池蓋帽，電池耳的激光精密點焊。