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山東沃邁數(shù)控科技有限公司主營：超高壓水切割機,超高壓泵,增壓泵,超高壓清洗,超高壓滅菌

  水刀加工的效果主要看加工的速度、深度、切割質(zhì)量、切割的直線度，那么水刀噴嘴的大小是如何影響到加工的切割效果的呢？現(xiàn)在與您一起分析一下：

       正常來說，水刀的切割速度和深度均隨著噴嘴出口直徑的減小而增加，但在壓力一定的情況下減小噴嘴直徑，射流將因空氣卷入而在其貼近噴嘴處產(chǎn)生霧化,從而使其喪失切割能力。加工件的切口深和切口寬隨噴嘴直徑減小基本上呈直線下降。相同壓力下,減小噴嘴直徑會降低射流的切割能耗比。加工件在高壓射流移動方向的直線度與噴嘴直徑無關(guān)。通過觀測不同材料、不同工藝參數(shù)的各加工件被切斷后的斷口表面質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)加工件斷面形貌存在共同的特征:斷面上部較光滑而下部有凹凸的斜條紋,射流穿透能力較低時斷面底部存在明顯的凹坑區(qū),加工件切口斷面形狀呈V字形,上大下小,當切口深度到達一定程度后,下游的斷面寬度不再變化。另外,經(jīng)實測得到銅板、鋁板、大理石、花崗巖四種材料的切口角的大小在514°～616°之間,不同材料的切口角稍有不同,切口角的大小與噴嘴直徑無關(guān)。加工件切口寬比射流直徑大,直徑越小這一趨勢越顯著。

       不過，隨著噴嘴直徑的增加（0.1mm增至0.4mm），切割深度卻隨之下降。切割用噴嘴出口直徑推薦在0.11~0.3mm內(nèi)選取。另外，影響水切割機因素盡管隨著噴嘴直徑的增加，切割速度和切割深度均減小，但切縫寬度卻增加了，即單位時間內(nèi)材料的破損量是增加的。在同等壓力條件下，對比用直徑0.1mm和0.4mm噴嘴加工的材料切縫質(zhì)量還發(fā)現(xiàn)，隨著噴嘴直徑的增加，切縫變寬，切屑粒徑變大，切縫質(zhì)量（粗糙度）也明顯變差。

水刀切割技術(shù)因其多功能性和易操作性，是世界上發(fā)展快的主要機床之一。給你的工廠增加水刀切割設備會帶來很多好處。

多功能是水切割珍貴的部分。水刀可以用于金屬、復合材料、石材瓷磚、食品、玻璃、紙制品、層疊材料、有斜角切割加工等，磨砂水刀可以切割厚度從1mm到100mm以上的材料，無論加工量大還是小。

節(jié)能.

無論進行何種切割加工，水切割設備都是加工機械。為何呢？除多功能的特性，水切割技術(shù)還有三大優(yōu)勢。

1.冷切割過程，對切割的材料不會造成到熱量或應力的影響。

2.切割面及邊緣光滑如綢緞，零件可以直接生產(chǎn)，無需二次加工。

3.切割縫小，切縫窄，精度高，幾乎可以同時切割任何材料，會給你帶來更多的商機。

現(xiàn)水切割技術(shù)主流應用行業(yè)：航空航天、汽車、機械制造、能源、石油、運輸、農(nóng)業(yè)、建筑、藝術(shù)裝飾等。

水刀的加工技術(shù)性 為了更好地能夠更好地降低成本，技術(shù)工程師們和生產(chǎn)商們不斷探尋，如今水刀能保證很地減少成本以創(chuàng)更大盈利。因而必須學多一些水刀的應用技術(shù)以選用低的切割成本去造就更大盈利。 在切割成本來講，水刀加工業(yè)被覺得是的和成長的領(lǐng)域，除開以上以外，水切割機有現(xiàn)階段當今世界增產(chǎn)能的一種設備，它好于其它的加工技術(shù)性，如火苗切割，低溫等離子加工，激光器加工，火花放電加工，車路面銑刨機加工等。與此同時，水切割不容易形成有危害的空氣或液態(tài)，不容易在產(chǎn)品工件表面造成發(fā)熱量，它是真真正正的多用途的，的，冷切割加工。 水刀切割展現(xiàn)出它能做一些別的簡便的加工工藝不可以實現(xiàn)的加工，它可以在鈦上開洞，可在石塊或夾層玻璃上切割各種各樣花式，這種都呈現(xiàn)出了水刀本身的特有性。它在切割原材料時沒有造成熱，在這類熱態(tài)加工全過程中，它造成的亞音速的水箭射在切割原材料表面時可以做到夢想的實際效果，水與沙的混和，更為提高了其切割工作能力。