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武漢可為承接全國激光焊接加工
焊接材料：合金鋼、不銹鋼、生鐵、鋁合金、鈹銅、黃銅、鈦合金、鎳合金等激光焊接加工
焊接要求：焊接位置和焊接外觀，以及焊接強度
焊接工藝：連續自動激光焊接加工
焊接設備：多臺四維自動激光焊接機，手持激光焊接設備
打樣報價：2個樣板之內，免費打樣報價格
交期服務：專人跟單，根據訂單數量3-5天交貨
焊接品質：激光是細微局部融化焊接，焊點小、深寬比大，焊道漂亮，滿足了焊接產品外觀和強度
武漢可為加工優勢：多臺自主研發激光焊接機，滿足焊接產品品質和產能交期的要求
激光焊接的質量控制
       隨著激光的發展，激光焊接技術日益趨于成熟。然而，在實際焊接
       現在元器件不斷向小型化發展，要求焊點小、焊接強度高、對加工點周圍熱影響區小。傳統的焊接工藝難以滿足要求，激光焊接可以實現。激光焊接的主要特點：
       1.激光焊接擅長對薄壁材料，精密零件實現點焊、對接焊、疊焊、密封焊等。
       2.焊點小，焊縫深寬比高，熱影響區域小，變形小，焊接速度快。
       3.焊縫質量高，平整美觀、無氣，焊后材料韌性至少相當于母體材料。
       4.氣密性高。可對異種、高溶屬進行焊接
       5.電流波形任意調整，可根據焊材的不同設置不同的波形，使焊接參數和焊接要求相匹配，以達到好的焊接效果。

鋁合金激光焊接問題二：易產生氣孔和熱裂紋
       鋁合金激光焊接過程中會輕易產生氣孔和熱裂紋的情況。
       對于這個問題，解決方法主要有以下幾個方面：
       1、在焊接過程中調整激光功率波形，可以減少氣孔不穩定塌陷，改變激光束照射的角度以及在焊接中施加磁場作用，也可以讓焊接時產生的氣孔得到有效控制。
       2、在使用YAG激光器時，可以通過調整脈沖波形，控制熱輸入，以減少結晶裂紋。

動力激光焊接機，主機、電源、工作臺、制冷機組分體式設計；該機融入了我公司新型聚光腔體，其光電轉換效率高，光束質量優，反射面與冷卻介質無接觸，腔體使用壽命長，更換氙燈方便且無需對光路進行調整。有PLC控制和電腦控制兩種方式選擇，該機輸出功率穩定、性能可靠、結構緊湊、外形美觀、操作方便，配有同軸、旁軸氣體保護裝置，提高焊接質量；并可選配激光切割頭，進行切割加工，以擴大加工范圍。

焊接加工具有以下特點：
      1、與御接相比,焊接具有節省金屬材料、生產率高、接頭強度高、密封性能好、易于實現機械化和自動化等優點；
       2、與鑄造相比，焊接工序簡單、生產效率高、節省材料、成本低，有利于產品的更新；
       3、對于大型、復雜的結構件，采用鑄一焊、鍛一焊、沖一焊復合工藝,能實現以小拼大，化繁為簡，以克服鑄造或鍛造設備能力的不足，有利于降低成本、節省材料，提高經濟效益；
       4、能連接異種金屬，便于制造雙金屬結構。如將硬質合金刀片和車刀刀桿焊在一起在已磨損的工件表面堆焊一層耐磨材料，以延長其使用壽命。
小孔內充滿在光束照射下壁體材料連續蒸發產生的高溫蒸汽，小孔四壁包圍著熔融金屬，液態金屬四周包圍著固體材料（而在大多數常規焊接過程和激光傳導焊接中，能量先沉積于工件表面，然后靠傳遞輸送到內部）。
孔壁外液體流動和壁層表面張力與孔腔內連續產生的蒸汽壓力相持并保持著動態平衡。