最大鋸切寬度.喉深(mm) 354
最大鋸切厚度.高度 200
最大鋸切厚度.高度(mm) 可定制
工作臺左右傾斜角度 15°
工作臺前后傾斜角度 10°
主電機功率50Hz(HP) 1
變速箱功率50Hz(HP) 1
砂輪電機功率50Hz(HP) 0.1
工作臺尺寸 435×500
工作臺尺寸(mm 可定制
鋸條長度(mm) 2780
鋸帶速度﹙50Hz﹚ 31.51.76.127
機械尺寸(mm) 長965寬645高1597
熔接能力(KVA) 1.2
最大鋸片寬度(mm) 13
工作臺行程(mm) 固定
工作臺行程 可訂制
機械重量(kg) 315
電壓(V) 380
電壓/V 可定制
商品介紹
在具體實施時,為了便于控制,本例還將三個氣缸4的控制部分集中于一個控制器上。在加工時,先通過所述定位柱3的初定位部分,定位部分實現曲軸箱蓋工件的定位,并支撐在所述支撐柱2上,然后控制氣缸4的活塞桿向上運動,帶動緊固頭5實現曲軸箱蓋工件的固定,在離合孔加工完成后,釋放氣缸取下工件,同時為了進一步避免加工時工件出現位移,可在加工過程中持續保持或加大氣缸4的動力,從而保證加工質量。
本實用新型采用特的固定機構,針對異形汽車管件的結構,特設計固定塊結構,固定塊各個邊角采用的圓弧形結構,使用時將異形汽車連接管能夠貼合在固定塊上。固定塊上設置的半圓形固定凹槽與半圓形固定機構上半的壓合槽進行配合,可很好的固定住汽車管件,防止在作業中產生偏移,定位準確整。提高管件精度,管件性能得到大幅提高。
所述頂部凸塊的兩端頂部呈圓弧形結構,所述左凸塊左側頂部位置呈圓弧形結構,所述右凸塊右側頂部呈圓弧形結構,所述左凸塊連接于所述頂部凸塊左側,所述右凸塊位于所述頂部凸塊右側,所述固定凸塊上設有固定凹槽,所述固定凹槽呈半圓形凹槽結構,所述固定凹槽位于所述固定塊表面中心位置。

電子設備與流程推薦塑身方案的方法,裝置,設備和計算機存儲介質與流程一種曲線段可變式鋼模臺車拱頂模板規格及參數劃分方法與流程一種特定內容的去除方法和裝置與流程基于六軸組合傳感器的四點自動調平系統及其工作方法與流程一種盲插t/r組件測試夾具的制造方法與工藝洛陽工裝定制lycrfs相關技術一種用于銷軸中心的打孔工裝的制造方法與工藝傳感器件保護層涂覆工裝及工藝。這里本實用新型的描述和應用是說明性的。存儲介質并非想將本實用新型的范圍限制在上述實施例中,因此,本實用新型不受本實施例的限制,任何采用等效替換取得的技術方案均在本實用新型保護的范圍內。圓柱體固定工裝相關技術

固定工裝的制作方法與工藝一種多晶硅錠截斷用固定工裝的制作方法與工藝一種水平固定異型abs復合板的工裝的制作方法與工藝前簧固定支架檢測工裝的制作方法與工藝管接頭固定工裝的制作方法與工藝一種儲氣筒固定工裝的制作方法與工藝圓筒形工件固定工裝的制作方法與工藝一種噴油器沖壓式固定板及其裝配工裝的制作方法與工藝圓管沖孔固定工裝相關技術螺旋折流板板孔加工工裝的制造方法與工藝消防皮管固定工裝的制造方法與工藝一種儲氣筒固定工裝的制造方法與工藝一種曲軸固定工裝

本實用新型采用特的固定機構,針對異形汽車管件的結構,特設計固定塊結構,固定塊各個邊角采用的圓弧形結構,使用時將異形汽車連接管能夠貼合在固定塊上。固定塊上設置的半圓形固定凹槽與半圓形固定機構上半的壓合槽進行配合,可很好的固定住汽車管件,防止在作業中產生偏移,定位準確整。提高管件精度,管件性能得到大幅提高。
工裝的制造方法與工藝邊框鉸鏈定位固定工裝的制作方法一種凸輪軸相位調節器的裝配工裝的制作方法凸輪軸固定工裝的制作方法凸輪軸固定工裝的制作方法工裝相關技術一種高強度耐磨防水橡套軟電纜的制造方法與工藝一種異型顯示面板和顯示裝置的制造方法一種套餐價格確定方法及裝置,電子設備與流程一種優選配電網方案適應性的方法及裝置與流程模型訓練方法及裝置傳感器件和空調器的制造方法與工藝耳機流轉工裝及耳機測試方法與流程沖壓泵導葉測量工裝的制造方法與工藝一種發電機組零部件放置工裝的制造方法與工藝夾持工裝的制造方法與工藝一種適用于不同規格鐵絲籃的焊接工裝的制造方法與工藝一種高同軸度套筒工件雙端鏜孔工裝的制造方法與工藝一種用于風力發電機變槳組件吊裝工裝的制造方法與工藝一種操縱箱按鈕的裝配工裝的制造方法與工藝。
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