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所述鎖緊偏心輪與v型塊動邊之間設有墊片，墊片固定在v型塊動邊上。進一步地，所述v型塊定邊和v型塊動邊之間的連接桿上套有彈簧。進一步地，所述夾具通過雙頭螺柱和夾緊螺母固定于立式數控銑床工作臺上，所述底座的兩端設有耳座，所述雙頭螺柱的一端裝有t形螺母并裝入工作臺的t形槽，另一端穿過耳座并旋緊夾緊螺母，夾緊螺母的外徑大于耳座的開口寬度。進一步地。所述v型塊定邊和v型塊動邊之間的連接桿上套有彈簧。進一步地。
所述浮動壓板Ⅰ和所述浮動壓板Ⅲ的底部兩端均設置有卡爪。結構緊湊，通過復位彈簧使夾具打開時能自動抬起，通過夾具動力柄連接外部自動化力源，夾具在夾緊及松開中均可自動化控制，進一步，所述浮動壓板Ⅰ和所述浮動壓板Ⅲ的底部兩端均設置有卡爪。采用三個浮動壓板平行聯動，克服了因工件尺寸差異，v形塊加工誤差帶來的安裝難題，實現了工件夾緊時夾緊力均勻，可靠，可同時夾緊多個工件，提高了效率和適用性。進一步。

本實用新型的目的是提供一種用于棒料加工的多件平行聯動浮動壓板夾具，能同時均勻地夾緊多個工件。為實現上述目的，本實用新型的一種用于棒料加工的多件平行聯動浮動壓板夾具，包括夾具體，上蓋板，鉤形壓板，所述夾具體的兩側分別設置有立柱，所述上蓋板的一端與一側的立柱連接，所述鉤形壓板與另一側的立柱連接，所述鉤形壓板的鉤形壓接部件壓接在所述上蓋板的另一端上表面的壓接面上，所述鉤形壓板的末端安裝有夾具動力柄。

鉤形壓板，壓緊螺栓，壓緊螺母和壓板復位彈簧，所述的壓緊螺栓一端固定連接在支撐底座上，另一端穿過鉤形結構向下設置的鉤形壓板的安裝孔與壓緊螺栓螺紋配合連接，鉤形壓板的鉤形結構對應l形工件的壓緊位置，所述的壓板復位彈簧套接在壓緊螺栓上，一端頂靠在支撐底座上，另一端頂靠在鉤形壓板上。

鉸接安裝在定位口內的，弧形結構的弧形限位壓板，位于定位口內側的支撐底座1內部，位于弧形限位壓板鉸接點下方的對應弧形限位壓板下部的位置設有水平設置頂靠在弧形限位壓板下部位置的，穿接在支撐底座內部的楔形傳動銷Ⅰ，楔形傳動銷Ⅰ位于支撐底座內部的一端設有上下方向設置的楔形斜面結構，楔形傳動銷Ⅰ上還套接安裝有楔形銷復位彈簧，楔形銷復位彈簧一端頂靠在支撐底座上。定位口內設有豎直設置的所述的支撐底座上對應l形工件的位置設有定位口另一端頂靠在楔形傳動銷Ⅰ上，支撐底座內部，豎直方向對應楔形傳動銷Ⅰ楔形斜面結構的位置設有穿接在支撐底座內部的楔形傳動銷Ⅱ，楔形傳動銷Ⅱ的底端設有與楔形傳動銷Ⅰ的楔形斜面結構配合的楔形斜面結構，楔形傳動銷Ⅱ的頂端穿出支撐底座并頂靠在鉤形壓板的底平面上。
進而實現鉤形壓板和弧形限位壓板同時產生夾緊力，實現對l形工件的雙向夾緊，此雙向夾緊的夾緊力源自一個壓緊螺母旋緊動作，因此夾緊力均勻，定位簡單，夾緊勞動強度相對較小，且夾緊牢靠，可防止已經找正定位的l形工件在夾緊過程中再次發生錯位，進而保證定位效果和加工精度，特別適用于夾緊具有直角或拐角結構的板型工件。