介質 LNG
規格 2—200立方
工作壓力 0.8MPa
形式 立、臥
直徑 2800mm
高度 7600mm
運輸 汽運
發貨城市 遼陽
包裝 運輸需求
材質 S30408
外膽材質 Q345R
試壓壓力 0.96
設計類型 II類
設計溫度 -196°
外筒溫度 50°
試壓介質 氮氣
外觀 白色
閥門 低溫截止閥
商品介紹
遼陽正陽機械設備制造有限公司研發制造低溫液體儲罐近幾年低溫液體市場日益紅火,液氧、液氬、液氮,液體二氧化碳,LNG天然氣銷量大幅增加,所以制氧機副產品這一塊創利十分可觀,成為鋼鐵企業非鋼產品收入重要部分。低溫液體的生產、貯存、運輸離不開絕熱保溫貯槽,他們被大量的安裝、使用。
LNG儲罐技術參數:
容器類別:II類
結構型式:臥式
絕熱方式:真空粉末絕熱(珠光砂)
介質:LNG(液化天然氣)
設計溫度:內膽:-196℃外膽:-20-50℃
設計壓力:0.84Mpa外膽:-0.1 MPa
工作壓力:0.8Mpa外膽:-0.1 MPa
材料:內膽:S30408外膽:Q345R
規格:內膽:ø2500×11310×10/10外膽:ø3000×12110×10/12
總長度:24260kg夾層間距:250mm內膽內管材料:S30408
夾層保溫材料:TCHP-50型珠光砂填充量:>52.2m3
內膽氣壓試驗:介質:氮氣試驗壓力:0.96Mpa
閥門;低溫不銹鋼截止閥,
封結真空度:≤5Pa
靜態蒸發率≤0.2%/d
真空夾層漏放氣速率≤2×10-6 Pa.m3/s

LNG儲罐維護保養規程:
1、應熟悉儲罐的結構、原理,嚴格按操作規程進行液化天然氣相關作業;
2、應熟悉儲罐附件(壓力表、液位計、安全閥、真空度測試閥)的性能、原理,按國家相關規定定期進行校驗和測試儲罐真空度;
3、每班檢查儲罐外筒體、工藝管道、閥門等,觀察有無結霜現象;
4、每周用ppm級泄漏檢測儀檢查閥門、法蘭接口有無泄漏;每月測試緊急切斷閥和儲罐根部閥開關動作,保證工作正常;
5、定期對儲罐外筒體進行防腐和對儲罐的壓力表、液位計、溫度計進行外觀清潔維護。

lng儲罐內膽加工工藝制作
1、內膽與外殼組對:將內膽與外殼實施裝配,后將外殼封頭與外筒體組對,外封頭與外筒體采用氬弧焊打底自動焊蓋面工藝。外封頭與外筒體焊縫實施超聲檢測。
2、預處理:對珠光砂實施脫水處理,對夾套里頭實施熱氮氣置換處理
3、夾套壓力試驗及氦檢漏:對夾套用氮氣開展壓力試驗,用氦質譜檢漏儀對夾套實施負壓氦檢漏
4、裝珠光砂:采用負壓填充及正壓打牢加固相結合的工藝實施裝沙
5、抽真空:用真空泵對夾套開展抽真空
6、配管及噴漆:配外部管路及噴漆

lng儲罐的安全要求高。由于罐內儲存的是低溫液體,儲罐一旦出現意外,冷藏的液體會大量揮發,氣化量大約是原來冷藏狀態下的300倍,在大氣中形成會自動引爆的氣團。因此,API、BS等規范都要求儲罐采用雙層壁結構,運用封攔理念,在層罐體泄漏時,第二層罐體可對泄漏液體與蒸發氣實現完全封攔,確保儲存安全。
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