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山東省高密市彈花機(jī)廠
主營(yíng)產(chǎn)品: 棉麻毛初加工設(shè)備
專業(yè)生產(chǎn)清彈機(jī)-多輥清彈機(jī)購(gòu)買-小型清彈機(jī)用途-彈花機(jī)廠
價(jià)格
訂貨量(套)
¥11000.00
≥1
店鋪主推品 熱銷潛力款
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山東省高密市彈花機(jī)廠
店齡6年
企業(yè)認(rèn)證
聯(lián)系人
杜總
聯(lián)系電話
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經(jīng)營(yíng)模式
生產(chǎn)加工
所在地區(qū)
山東省濰坊市
主營(yíng)產(chǎn)品





如何使清彈機(jī)保持高運(yùn)轉(zhuǎn)率
軋花機(jī)和皮清機(jī)排出的籽通過地絞籠和地下管道被吸入籽塵籠, 同時(shí)一些鐵質(zhì)雜物也容易被吸入籽塵籠, 并落入清彈機(jī)內(nèi), 致使齒條被硬物刮傷甚至刮斷。另外, 籽內(nèi)含有少量長(zhǎng)纖維, 這些長(zhǎng)纖維會(huì)纏繞在八角輥或給棉羅拉上, 造成喂棉鏈條斷裂、八角輥軸彎曲、給棉羅拉軸頸彎曲、塵籠傳動(dòng)軸彎曲等故障, 如果清彈機(jī)的維護(hù)人員技術(shù)不嫻熟, 就會(huì)導(dǎo)致清彈機(jī)的維護(hù)和修理跟不上。這些都是造成清彈機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)率低的主要原因,那么如何 使 清 彈 機(jī) 保 持 高 運(yùn) 轉(zhuǎn)率? 只要找準(zhǔn)原因?qū)ΠY下藥, 問題便會(huì)迎刃而解。
一、嚴(yán)格清理清彈機(jī)內(nèi)纏繞的長(zhǎng)纖維。
每個(gè)班在接班時(shí)應(yīng)保留10分鐘用來(lái)檢查設(shè)備故障和清理清彈機(jī)內(nèi)纏繞的長(zhǎng)纖維, 該項(xiàng)應(yīng)形成制度, 嚴(yán)格執(zhí)行, 會(huì)起到很好的作用。
二、加強(qiáng)清彈機(jī)員工的技術(shù)培訓(xùn)和安全培訓(xùn)。
1.技術(shù)培訓(xùn)主要指如何保證清彈機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)、常見故障的預(yù)防、出現(xiàn)故障如何修理等, 重點(diǎn)部位在齒輥、八角輥、喂棉羅拉、傳動(dòng)機(jī)構(gòu), 做到重點(diǎn)突出、落實(shí)。
2.安全培訓(xùn)主要指不能用手抓取八角輥、喂棉羅拉處的籽和清彈棉, 應(yīng)使用竹棍; 不能用手抓取落棉; 手、工作服不能接觸任何轉(zhuǎn)動(dòng)部件; 不能在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)檢修設(shè)備; 工作服應(yīng)穿戴整齊、鈕扣扣嚴(yán)實(shí); 夜班不能睡覺; 不懂清彈機(jī)的員工不得操作該設(shè)備,安全培訓(xùn)應(yīng)和工資掛鉤, 嚴(yán)格執(zhí)行才能有效。

清棉機(jī)械作用原理
綜合手
綜合手的結(jié)構(gòu)如圖2-5-4所示,每一翼的前端設(shè)刀片,對(duì)棉塊的打擊沖量大,能較好地去除籽,破籽等較大雜質(zhì),每一翼的后部設(shè)梳針,通過梳入棉層內(nèi)部進(jìn)行撕扯、梳理,使內(nèi)外棉層開松差異小,棉束小而均勻,并去除籽屑、葉屑等細(xì)小雜質(zhì)。綜合手是綜合翼式刀片手和梳針手的結(jié)構(gòu)和特點(diǎn)制成的一種手型式。
塵籠和風(fēng)機(jī)
圖2-5-5 塵籠與風(fēng)機(jī)
塵籠的結(jié)構(gòu)如圖2-5-5所示,上下塵籠由網(wǎng)眼鋼板制成,塵籠的兩端出風(fēng)口與排風(fēng)道2相連,在風(fēng)機(jī)4的作用下,吸在塵籠表面的細(xì)小塵雜和短絨,通過網(wǎng)眼從排風(fēng)道經(jīng)風(fēng)機(jī)、排風(fēng)口5送到除塵設(shè)備處理。吸附在上下塵籠表面的棉流合成一定厚度的棉層輸出。
工藝計(jì)算
1、主要機(jī)件的速度(r/min):
棉卷羅拉轉(zhuǎn)速n1= =0.10258D3
天平羅拉轉(zhuǎn)速n2=
2、牽伸計(jì)算 產(chǎn)品在加工過程中被均勻地抽長(zhǎng)拉細(xì),使半制品單位長(zhǎng)度重量減輕的過程稱為牽伸。牽伸的大小用牽伸倍數(shù)表示,即輸出與輸入機(jī)件線速度的比值或輸入與輸出半制品單位長(zhǎng)度重量的比值。棉卷羅拉與天平羅拉之間的牽伸倍數(shù)為E:
E=
牽伸變換齒輪數(shù)與牽伸倍數(shù)E的關(guān)系見表2-5-3。
表2-5-3 變換齒輪與E的關(guān)系
Z2/Z1
Z4/Z3
18/24
17/25
16/26
30/21
3.446
3.124
2.827
26/25
2.508
2.274
2.058
