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山東超磁環(huán)保設(shè)備有限公司主營(yíng)：磁分離機(jī)、稀土磁盤(pán)機(jī)、磁種回收、超磁分離機(jī)

        稀土磁盤(pán)是由稀土永磁體材料做成的，磁盤(pán)一片一片串接而成的，磁盤(pán)間為水流通道，通過(guò)對(duì)磁盤(pán)上磁極的分布，使磁盤(pán)間形成強(qiáng)磁場(chǎng)， 當(dāng)水流流過(guò)磁盤(pán)時(shí)，水中所含的磁性懸浮顆粒受到磁場(chǎng)力、重力、水流阻力的三重作用，當(dāng)磁場(chǎng)力大于（重力+水流阻力）在磁場(chǎng)力方向上的分力時(shí)，顆粒便向磁源方向移動(dòng)，從污水中分離出來(lái)，吸附在稀土磁盤(pán)上。磁盤(pán)以一定速度運(yùn)轉(zhuǎn)，使顆粒脫去大部分水分，運(yùn)轉(zhuǎn)至刮渣條時(shí)，吸附的顆粒被刮渣輪刮入螺旋輸送機(jī)，渣被運(yùn)至渣池。經(jīng)刮渣的磁盤(pán)重新進(jìn)入污水中，繼續(xù)周而復(fù)始的稀土磁盤(pán)分離凈化廢水過(guò)程。

 

       稀土磁盤(pán)分離凈化技術(shù)成套設(shè)備主要包括：稀土磁盤(pán)機(jī)、磁力壓榨脫水機(jī)、圓盤(pán)式除油機(jī)和加藥裝置四部分。

      藥劑制備投加裝置投加絮凝劑和助凝劑有利于水中污染物和磁種的結(jié)合，加快絮團(tuán)的形成和沉降。投加過(guò)程可由藥劑制備投加裝置來(lái)完成。

藥劑制備投加裝置由攪拌和投加兩部分組成。攪拌部分負(fù)責(zé)藥劑的制備，然后通過(guò)計(jì)量泵將制備好的藥劑定量投加至混凝裝置中。

磁分離設(shè)備的優(yōu)勢(shì)所在

1、運(yùn)行費(fèi)用低:采用微磁絮凝技術(shù)，投加藥量少，是普通絮凝用藥量的三分之一左右，而且磁種循環(huán)利用率高99.6%。

2、操作簡(jiǎn)單，維護(hù)方便:設(shè)備無(wú)需反洗，自動(dòng)化程度高，運(yùn)行非常穩(wěn)定可靠。

3、處理時(shí)間短、速度快、處理量大：磁盤(pán)瞬間產(chǎn)生大于重力640倍的磁力，處理效率較高、流程短，總的處理時(shí)間大約在3分鐘左右，可多臺(tái)并聯(lián)運(yùn)行，滿足大流量處理要求。

4、占地少、出水穩(wěn)定：占地面積約是傳統(tǒng)絮凝沉淀的1/8。