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遼陽正陽機(jī)械設(shè)備制造有限公司是設(shè)計制造各種規(guī)格深冷真空絕熱低溫液體儲罐、低溫液體輸送設(shè)備的制造公司！是東北地區(qū)制造低溫液體裝備的高科技企業(yè)！
LNG低溫儲罐的操作壓力為0.6-1.2MPa，操作溫度為-162℃，（分為立式或臥式）其罐體由內(nèi)外兩層構(gòu)成，為了減少外部熱量向罐內(nèi)的傳入，兩層間采用抽真空填充珠光砂保冷材料絕熱結(jié)構(gòu)，與大氣隔離，避免了大氣壓力或溫度變化的影響以及濕空氣進(jìn)入內(nèi)、外罐間保冷層，有效保證和提高了保冷材料的使用效果。

LNG儲罐卸車進(jìn)液流程操作步驟：
槽車內(nèi)LNG通過管道連接經(jīng)過進(jìn)液總管注入到儲罐內(nèi)剛開始卸液時先開啟儲罐頂部進(jìn)液閥，LNG由儲罐的頂部進(jìn)液口注入儲罐內(nèi)，儲罐內(nèi)部的頂部進(jìn)液管為噴淋狀態(tài)，通過噴灑低溫LNG可以有效的降低儲罐內(nèi)的溫度和壓力。但當(dāng)槽車內(nèi)LNG總量少于3噸時須將頂部進(jìn)液閥關(guān)閉，因為槽車內(nèi)的LNG少于3噸后會有氣液混合通過管道進(jìn)入儲罐內(nèi)造成儲罐快速升壓而影響卸車，而開啟底部進(jìn)液閥后切換至由底部進(jìn)液口卸液后氣液混合要通過儲罐內(nèi)大量LNG的冷卻轉(zhuǎn)換為液態(tài)，既能阻止儲罐快速升壓又能徹底完成卸車。

lng儲罐的安全要求高。由于罐內(nèi)儲存的是低溫液體，儲罐一旦出現(xiàn)意外，冷藏的液體會大量揮發(fā)，氣化量大約是原來冷藏狀態(tài)下的３００倍，在大氣中形成會自動引爆的氣團(tuán)。因此，ＡＰＩ、ＢＳ等規(guī)范都要求儲罐采用雙層壁結(jié)構(gòu)，運用封攔理念，在層罐體泄漏時，第二層罐體可對泄漏液體與蒸發(fā)氣實現(xiàn)完全封攔，確保儲存安全。

LNG儲罐生產(chǎn)操作規(guī)程要點
1、根據(jù)要求的生產(chǎn)量和儲罐儲存量情況，確定出液儲罐。記錄儲罐液位、天然氣和空氣流量計累計流量、出站總流量計累計流量。
2、根據(jù)生產(chǎn)量，確認(rèn)開啟氣化器組數(shù)量。確認(rèn)摻混撬計量路、調(diào)壓路閥門和氣化器組進(jìn)、出口閥門工作狀態(tài)，檢查出站壓力，根據(jù)運行情況和環(huán)境溫度確認(rèn)加熱器（水浴式加熱器）是否需運行；
3、確認(rèn)LNG出液儲罐和其他儲罐的相關(guān)閥門的工作狀態(tài)，利用儲罐增壓器對出液儲罐進(jìn)行增壓到運行壓力；
4、開啟出液儲罐出液閥門，通過控制出液閥門開啟度來控制燃?xì)獬稣究偭髁浚?br/>5、如設(shè)有熱值平衡裝置，確認(rèn)空氣壓縮機(jī)和干燥機(jī)的運行狀態(tài)，開啟空氣調(diào)節(jié)閥，根據(jù)空氣流量計或熱值儀調(diào)節(jié)閥工作情況；
6、出液儲罐內(nèi)的液位低于20%時，宜及時切換儲罐；
7、氣化器出口溫度控制在不低于零下10℃，當(dāng)出口溫度低于零下5℃時，應(yīng)及時切換氣化器；
8、結(jié)束生產(chǎn)時停止出液儲罐增壓，確認(rèn)出液儲罐、摻混撬計量路、調(diào)壓路閥門和氣化器組進(jìn)、出口閥門工作狀態(tài)。
服務(wù)宗旨：以合理的價格、完善的服務(wù)，提供良好的產(chǎn)品，以客戶需求為導(dǎo)向，以提高客戶生產(chǎn)效率及質(zhì)量為目標(biāo)，不斷引進(jìn)國外技術(shù)同產(chǎn)品，為客戶帶來更為全面的現(xiàn)場解決方案。