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攪拌罐攪拌是順時針還是逆時針轉取決于設計。若設計沒有轉向標記，就是左右轉均可。減速機的轉向一般左右都是可以的。攪拌器的轉向取決于攪拌槳葉的型式，一般設計時應該給出方向的（順時針或逆時針）。

攪拌器的轉向不能任意變更，因為有些場合攪拌槳在攪拌軸上鎖緊采用的是鎖緊螺母，一般轉向與螺紋的旋向相反。減速機輸出軸的轉向，應該與攪拌器轉向相同，由此可確定輸入軸的轉向，從而確定電機的轉向。攪拌電機的減速機上有攪拌轉動方向的，按減速機規定，工藝設計也要符合設備要求的。一旦攪拌罐的攪拌器選定，其轉向就確定了，不能任意改變。

攪拌容器標準是,一般在圖紙中應注明攪拌軸轉向,如確實需要正反轉，那就要在技術要求中注明,并且規定轉速。但在實際過程中不是這樣做的,在圖紙中注明轉向(正常運轉),比如圖紙中標明是正轉,但是實際過程中可能會有瞬時,或者間斷性的反轉(非正常運轉),一般反轉的速度比較慢,時間比較短,所以不考慮。而且需要計算擾流板強度.實際過程中遇到問題的也不少，當電機或者工藝不支持反轉時，會在技術要求中注明"攪拌軸旋轉方向應和圖示相符,不得反轉"。

攪拌罐是工廠定制的非標設備，設備在制造廠完成生產后配送到工廠進行安裝調試。

1.檢查化工液體攪拌罐是否在運輸過程中受到損傷，檢查設備有無明顯變形。

2.檢查設備有無固件松動現象。

3.對設備進行水平安裝，確保設備牢固接地。

4.進行配件設備安裝，檢查管路是否通暢，儀表是否正確，有無損壞。

5.啟動前檢查設備內外和周圍，看是否有影響設備運轉的因素。

6.先試運行幾秒鐘，如無電器短路并聲音正常，可進行短時間試運行。

攪拌罐

傳動裝置

攪拌設備的傳動裝置包括電動機、變速器、聯軸器、軸承及機架等。其中攪拌驅動機構通常采用電動機和變速器的組合或選用帶變頻器的電機，使攪拌達到需要的轉速。

傳動裝置的作用是使攪拌軸以所需的轉速轉動，并保證攪拌軸獲得所需的扭矩。在大多數攪拌設備中，攪拌軸只有一根，且攪拌器以恒定的速度向一個方向旋轉。然而也有一些特殊的攪拌設備，為獲得更佳的混合效果，可以在一個攪拌設備內使用兩根攪拌軸，并讓攪拌器進行的復雜的運動，如往復動式、往復式、行星式等。