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山東誠一環保機械有限公司主營：羅茨鼓風機，回轉式風機，消音房等產品

羅茨風機降低噪聲的根本途徑

       3.1 控制風機選型、安裝和運行噪聲

       l）風的選擇、運行方式和安裝布置在實際管網系統中，為了保證低的噪聲，應選擇的風機型式和尺寸，進行正確的安裝，保持合理的運行。2）正確地安裝風機的聲功率級或A聲級，隨著流量和壓力的增大而增大，安裝時應盡量減少不必要的阻力損失。在流道中及葉輪前盡力避免障礙物產生的尾跡吸人到葉輪中而產生噪聲。消聲器的安裝應與葉輪留有一定的安裝長度，以避免對葉輪產生影響。

       3.2 改進風機結構設計

       （1）將葉輪做成扭葉葉輪

       因為風機噪音機理研究之后，旋轉工作輪時的葉片，在出口有著不均勻的氣流存在，而且周圍的介質都會有氣流，并且具有周期性，從而因為壓力脈動出現了噪音。不均勻的氣流會越強，但是若用扭葉葉輪代替羅茨風機的轉子直葉葉輪，其排氣時產生的不均勻性，就會得到減輕，所以噪音也得到減輕。

       （2）把機殼內圓周面出風口做成與葉輪頂端素線成一定大小的夾角

       氣流沿工作輪出口圓周方向的不均勻性，產生了隨時間變化的壓力脈動，反過來，它又影響葉輪中氣流的脈動，產生噪聲。把機殼內圓周面出風口做成與葉輪頂端素線成一定大小的夾角，能改善氣流的不均勻性，從而降低羅葉輪，其關鍵是確定三葉葉輪漸開線葉輪的徑距比（K=D/A，其中D為葉輪直徑，A為兩葉輪中心距）。經過改造后的羅茨風機具有氣流脈動小、噪音低等優良性能，目前已為各羅茨鼓風機廠家所關注

常見故障及排除方法：

1、葉輪與葉輪摩擦

(1) 葉輪上有污染雜質，造成間隙過小；清除污物，并檢查內件有無損壞；

(2) 齒輪磨損,造成側隙大；調整齒輪間隙,若齒輪側隙大于平均值30%～50%應更換齒輪；

(3) 齒輪固定不牢，不能保持葉輪同步；重新裝配齒輪,保持錐度配合接觸面積達75%；

(4) 軸承磨損致使游隙增大。更換軸承。

2、葉輪與墻板、葉輪頂部與機殼

(1) 安裝間隙不正確；重新調整間隙；

(2) 運轉壓力過高，超出規定值；查出超載原因，將壓力降到規定值；

(3) 運轉溫度過高；檢查安裝準確度，減少管道拉力；

(4) 機殼或機座變形，風機定位失效；檢查修復軸承，并保證游隙。

(5) 軸承軸向定位不佳。

3、溫度過高

(1) 油箱內油太多、太稠、大臟；降低油位或挾油；

(2) 過濾器或消聲器堵塞；清除堵物；

(3) 壓力高于規定值；降低通過鼓風機的壓差；

(4) 葉輪過度磨損，間隙大；修復間隙；

(5) 通風不好，室內溫度高，造成進口溫度高；開設通風口，降低室溫；

(6) 運轉速度太低，皮帶打滑。加大轉速，防止皮帶打滑。

4、流量不足

5、漏油或油泄漏到機殼中

(1) 油箱位大高，由排油口漏出；降低油位；

(2) 密封磨損，造成軸端漏油；更換密封；

(3) 壓力高于規定值；疏通通風口，中間腔裝上具有2mm孔徑的旋塞，打開 墻板下的旋塞；

6、電流過大

(1) 電壓過低；暫停風機運行，必要時更換大功率電機；

(2) 過濾器或管路堵塞；清楚堵塞物；

(3) 風機內間隙變化，有摩擦碰撞；分析間隙變化原因并予以排除，修復

摩擦部位；

(4) 負載過大；檢查負載超差原因并予以排除，調整至額定負載；

(5) 電機故障；修復電機，必要時予以更換；

羅茨風機葉輪上之間的間隙有哪些影響

羅茨風機重點由機殼、墻板、葉輪、出入口消聲器等4大部分構成。

機殼：重點用來維持墻板、葉輪、消聲器和不變的作用。

墻板：重點用來連接機殼與葉輪，并維持葉輪的轉動，和起到端面密封的功效。

葉輪：是羅茨風機的轉動部分，分兩葉和三葉，現在由于三葉的比兩葉的出氣脈動小、噪聲小，運行穩定等很多優勢，已逐步替代兩葉羅茨風機。

消聲器：用減小羅茨風機的進、出由于氣流脈動發生的噪聲。

羅茨風機是經過葉輪軸積極齒發動從動齒同步相向轉動，從而使兩葉輪之間和葉輪與墻板，葉輪與機殼之間皆擁有適當的工作間隙，形成吸氣和排氣腔體。經過風機轉子轉動，形成無內收縮地將機體內氣體由進氣到排氣腔后排除機體，以抵達鼓風目標。

為了保證羅茨風機的正常運行，一定使兩葉輪之間、葉輪與墻板之間、葉輪與機殼之間均維持肯定的間隙。

若間隙過大，會出現被收縮出去的氣體經過間隙部分倒流回來，形成風機作功消耗，平常會呈現走出的問題是不便于調整。

若間隙過小，則由于轉子、機殼受熱膨脹，可能形成兩葉輪之間、葉輪與墻板之間、葉輪與機殼之間出現相互沖突現象，形成機殼與轉子的磨損電機負載增大。