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在日常保養方面，要保持烤漆房佳的效果，應定期做好以下幾項清潔和檢查工作：

1、每天清潔房內墻壁、玻璃及地臺底座，以免灰塵和漆塵積聚；

2、每星期清潔進風隔塵網，檢查排氣隔塵網是否有積塞，如房內氣壓無故增加時，必須更換排氣隔塵網；

3、每工作150h應更換地臺隔塵纖維棉；

4、每工作300h應更換進風隔塵網；

5、每月清潔地臺水盤，并清洗燃燒器上的柴油過濾裝置；

6、每個季度應檢查進風和排風電動機的傳動皮帶是否松弛；

7、每半年應清潔整個烤漆房及地臺座，檢查循環風活門、進風及排風機軸承，檢查燃燒器的排煙通道，清潔油箱內的沉積物，清洗烤漆房水性保護膜并重新噴涂；

8、每年應清潔整個熱能轉換器，包括燃燒室及排煙通道，每年或每工作1200h應更換烤漆房頂棉。

如果平時考慮到了以上幾點并進行合理使用和維護，烤漆房在施工過程中就會變得更輕松、整潔，同時能保質保量的完成任務，一定呈現出的噴涂效果。 烤漆房的原理工件在噴漆室內施工，所飛散的漆霧由風機吸風引導，經漆霧凈化器之水簾屏幕及水旋板過濾，再經氣水分離器檔板阻擋收集，從而完成漆霧凈化過程，處理之廢漆儲存在儲存槽及水箱之底部。

車輛烤漆房的七大特性 1.光亮度 一般來說，車輛烤漆房內光亮度需做到800～loo0勒克司，并且必須應用貼近D65燈源的燈光效果，與此同時屋內墻面應當為亞光乳白色。 2.氣體總流量 車輛烤漆房內的氣體自上而下勻稱流動性，流動速度為0.2～0.3m/s。 3.過慮實際效果 這需看烤漆房頂棉的型號規格，一般汽修廠應用的有EU5和EU62個型號規格，能夠在應用烤漆房時在屋內用太陽燈直射上端，一般 每平米極細微塵土應低于5顆。 4.墻面密封實際效果?？酒岱縿毡厥敲芊獾?，并且在接口處不需有漆塵的堆積。 5.確保正壓 車輛烤漆房的進風量應略大出風量，使烤漆房維持在正壓的情況下。 6.加溫體系的密封實際效果 在燃燒機和排氣管四周應密封優良，不能發生點燃后的油垢。 7.提溫速率 烤漆房從2O℃升到6O℃使用的時長大概是lO～l5min，與此同時應留意有一些烤漆房的溫度計禁止，測量溫度時要以烤漆房內金屬材料車體的溫度為標準。

無塵烤漆房工作流程： 一，準備工作 1.清理無塵烤漆房門外進風口的過濾棉。將無塵烤漆房風機和水簾打開通風。 2.將無塵烤漆房清洗一遍，墻面用清水沖洗，地面用拖把清洗干凈，確保清潔無塵，嚴禁用水沖洗房頂部的過濾棉。 3.按公司標準穿戴靜電防塵服、工卡、防毒口罩、手套。 4.準備噴、竹簽等工具，再次清理身上的灰塵。   二，檢查 1.按照噴涂任務確認所需噴涂的工件。應注意噴涂工件的噴涂要求與工件數量等關鍵信息，如果對不上號，應向上級核實，直到確認無誤。 2.檢查各工件是否在進入無塵烤漆房前已經吹灰干凈。有無油漬、切口、撞傷、邊角處的破損等，如有，應及時處理。 3.檢查底漆是否均勻飽滿，有無因灰塵造成的透白、有無漏涂、流掛、起泡、桔皮、、等缺陷，如果有，請立即向上級請示處理。 三，噴漆 1.根據工件要求及噴漆面積領取相應的油漆，注意隨領隨用，每次領用的油漆控制在兩小時內噴涂完畢，避免一次性多領而導致油漆固化而影響產品質量。 2.將已經在窗外吹過灰的工件放在貨架上，將待噴工件放置到噴臺上后。再次仔細吹灰，注意必須戴好手套后用手全部擦拭干凈。禁止直接用手接觸工件表面，防止出現走珠現象。 3.用已經調節好的噴在離工件30厘米處均勻的來回噴涂。一般情況下平面的噴涂兩個“十”字。立面和側面要根據工件的形狀和要求隨時調節噴涂的速度與厚度，避免出現流掛現象。 4.如果噴涂過程中有灰塵掉落在工件表面，應立即用竹簽仔細挑出，并注意噴漆是否流平。 5.將已經噴涂好的工件放到貨架上，待擺滿后再打開加熱開關進行加熱烤漆。 6.噴涂過程中應隨時注意噴涂粘度，如果粘度偏高，應調整到合適粘度。 7.在一批進入表干房的工件已經表干1小時左右。并且無塵烤漆房無工件噴涂時，可以進入表干房將貨架推到大晾干房。