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山東寶陽干燥設備科技有限公司主營：干燥設備、烘干機除塵設備、脫硫脫硝設備、烘干設備制造、銷售

1.閃蒸干燥機干燥時顆粒和熱氣流的流動方式

熱氣流經過熱風爐充分燃燒后，再經過混風，產生熱風，熱風送至閃蒸干燥機閃蒸塔進風口，進料螺旋均勻地將物料加入到閃蒸干燥機內，物料在閃蒸干燥機攪拌器和熱風的共同作用下，被迅速流化。

同時汽化物料中的水分，未經充分干燥的物料在攪拌器的作用下被迅速打散及干燥。干燥合格后的粉料隨煙道通過閃蒸干燥機頂部的淘析環進入脈沖式布袋除塵器進行分離，收集下來的產品通過星型卸料閥進入后續工藝段。

2.顆粒和熱氣流的流動方式：

在閃蒸干燥機筒體下部既有對流也有并流，對粗料更是對流和并流反復換熱。對于細粒物料則是隨熱氣流同程并行，因而干燥過程可以瞬間完成。對于顆粒的干燥實際上是采用高溫低濕的熱空氣干燥。這些顆粒主要是由水分吸附、充填于顆粒空隙間，采用高溫低濕的條件，整個顆粒的熱傳導緩慢，造成局部應力集中而干裂、破碎、分散、加速干燥過程。

閃蒸干燥機廢氣經旋風分離器、袋式分離器兩次氣固分離后,由引風機將廢氣排到大氣,而產品分別經旋風分離器、袋式分離器底部,經星形卸料器排到產品貯槽。旋轉氣流流化輸送干燥較小顆粒懸浮在旋轉氣流中,被旋轉氣流帶動呈螺旋上升,在旋轉力場作用下,顆粒與氣流間產生較大的相對速度,使傳熱傳質系數再次增加。與此同時,較大顆粒在離心力的作用下,以及中心氣流的快速低壓,使大小不同顆粒沿干燥機半徑不同位置呈螺旋上浮流化,大顆粒靠近筒體壁,與壁面產生摩擦,使顆粒進一步微粒化,細顆粒不斷翻動,降低了臨界含水量,縮短了內部水分向表面擴散距離,從而仍然保持較大的干燥速度,除去物料中的一部分結合水分。

閃蒸干燥機的操作流程

開機：先打開風扇，電機功率大而取星，三角轉換啟動，時間長了，所以要注意電流表指示，當電流下降前下一步操作，或者因為總線電流太大而且會失敗。然后啟動鼓風機，當電流開始混合，進料，關閉風扇和其他設備后下降。

進料：首先打開壓縮空氣閥并打開脈沖電源開關，打開蒸汽閥，控制進口溫度到合適的范圍，然后打開變頻器啟動按鈕，打開變頻器進料器，然后繼續加入料斗進入烘焙材料可以。在干燥過程中材料應始終注意進口和混合室溫度說明，進口溫度和蒸汽管網壓力，應始終在適當的范圍內調整。混合室的溫度與材料的濕重和干重以及進料速率有關。還必須調節進料速率以將混合室的溫度保持在規定范圍內。在干燥過程中，應經常注意風扇出料口應正常，如果物料停止，應用木錘敲擊物料落下，如果沒有出料，則應關閉，打開風扇將砸到下面。

停止：閃蒸干燥機干燥物料結束后，應關閉進料，關閉蒸汽，使機器空氣吹出約10分鐘，吹機超過預期，機器溫度下降前停止，停止閃蒸干燥器反向方向可以做到。關機后，應在離開前清潔疏水閥中的物料