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        鋁合金因其優良的力學、化學、物理性能，廣泛應用于高、精、尖技術領域。提高鋁合金的切割率，將大大提高加工鋁合金的工作效率。傳統的切割鋁合金的方法為等離子切割，缺點是切割表面精度不高，往往需要二次加工如打磨或機加工[1]，這樣增加了加工工序和成本，隨著激光切割機的問世，激光切割鋁合金加工效率高、自動化水平高、高柔性等優點，克服了傳統加工鋁合金的缺點，而得到廣泛應用。 

  在當今工業生產中對鋁合金的廣泛應用，使得研究人員對鋁合金的研究越來越深入，本論文主要從工藝加工方面分析激光加工對鋁合金斷面的影響，可作為后續研究工作的參考，但所述并不完備，還需更加努力學習以及與同行共同研究、探討。

  在鋁及鋁合金氣焊工藝操作過程中，工作人員應對焊絲的材質、焊接材料的厚度等相關參數進行分析，同時嚴格按照技能要求進行操作，并在完成焊接后做好清理工作，從而獲得良好的焊接效果。