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高強無收縮灌漿料（南昌、武漢、南寧、蘭州、呼市、成都、石家莊、北京等全國各地均有倉庫，就近發(fā)貨。）

一、 產(chǎn)品特點

 高強無收縮灌漿料是以特種水泥作為膠結(jié)材料，配以多種進口外加劑和特選骨料復(fù)合，輔以高流態(tài)、微膨脹、防離析等物質(zhì)配制而成。

1、高流動性：自流態(tài)，完全能夠自流找平，不需振搗和抹壓，經(jīng)時損失小，施工開放時間長，速度快。

2、和易性好：具有很好粘聚力，不分層離析，不泌水。

3、微膨脹性：具有微膨脹性，無收縮，粘結(jié)強度高，可確保地腳螺栓、設(shè)備與基礎(chǔ)及新老混凝土間的牢固結(jié)合。

4、早強高強：早期強度高，凝結(jié)時間適中，早拆模板，加快施工進度，設(shè)備安裝完畢三天后即可運行生產(chǎn)。

5、抗腐蝕性好：具有良好的抗硫酸鹽和抗污水侵蝕性能，有較強的抗沖刷性，可用于海港。

6、耐久性好：對鋼筋無銹蝕，200萬次疲勞實驗，50次凍融循環(huán)實驗強度無明顯變化。

7、使用方便：在工地加水?dāng)嚢杓纯墒褂谩?br />

二、應(yīng)用范圍

1、設(shè)備安裝的二次灌漿

3、各種機器電器設(shè)備無墊鐵安裝流動灌漿

5、框架結(jié)構(gòu)接頭的錨接、橋梁接頭加固補強

7、混凝土梁板柱墻體合基礎(chǔ)的改造加固和修補

9、用于大面積的蜂窩、麻面的修補加固

2、鋼結(jié)構(gòu)柱基礎(chǔ)安裝

4、地腳螺栓錨固柱基灌漿巖基灌漿

6、后張預(yù)制構(gòu)件的灌漿、預(yù)應(yīng)力橋梁灌縫

8、各種橋梁大壩和建筑物的加固補強工程

施工工藝

1、施工準(zhǔn)備

  灌漿施工前應(yīng)準(zhǔn)備攪拌機具、灌漿設(shè)備、模板及養(yǎng)護物品。

  二次灌漿時，模板與設(shè)備底座四周的水平距離宜控制在100mm左右；模板頂部標(biāo)高應(yīng)不低于設(shè)備底座上表面50mm。

  混凝土結(jié)構(gòu)改造加固時，模板支護應(yīng)留有足夠的灌漿孔及排氣孔，灌漿孔間距不超過1000mm。

 2、拌和

  水泥基灌漿材料拌和時，應(yīng)嚴(yán)格按照產(chǎn)品要求的用水量加水。

  宜采用機械拌和。拌和時宜先加入2/3的水拌和約3min，然后加入剩余水量拌和直至均勻，攪拌時間不宜低于6min。

  拌和地點宜靠近灌漿地點，且要保證灌漿的連續(xù)性。每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定，以保證30min以內(nèi)將料用完。

  未用完部分不可加水進行攪拌。

 3、地腳螺栓錨固灌漿

  地腳螺栓成孔時，螺栓孔壁粗糙，應(yīng)將孔內(nèi)清理干凈，不得有浮灰、油污等雜質(zhì)，灌漿前用水浸泡8-12h， 孔內(nèi)積炎。

  灌漿前應(yīng) 地腳螺栓表面的油污和鐵銹。

  將拌和好的水泥基灌漿材料灌入螺栓孔內(nèi)時，可根據(jù)需要調(diào)整螺栓的位置。灌漿過程中嚴(yán)禁振搗，可適當(dāng)插搗，灌漿結(jié)束后不得再次調(diào)整螺栓。

 4、設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿

  灌漿前，應(yīng)將與灌漿材料接觸的設(shè)備底板和混凝土基礎(chǔ)表面清理干凈，不得有松動的碎石、浮漿、浮灰、油污、蠟質(zhì)等。

  灌漿前24h，基礎(chǔ)混凝土表面應(yīng)充分潤濕，灌漿前1h， 積水。

  二次灌漿時，應(yīng)從一側(cè)進行灌漿，直到從另一側(cè)溢出為止，不得從相對兩側(cè)同時進行灌漿。灌漿開始后，必須連續(xù)進行，并盡可能縮短灌漿時間。

  軌道基礎(chǔ)或灌漿距離較長時，視實際工程情況可分段施工，每段長度不應(yīng)超過5米。如設(shè)備底板具有復(fù)雜結(jié)構(gòu)，宜采用壓力灌漿。

  在灌漿過程中嚴(yán)禁振搗，必要時可采用灌漿助推器，助推器沿漿體流動方向的底療推動灌漿材料，嚴(yán)禁從灌漿層的中、上部推動。

  設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，在灌漿料初凝后沿底板邊緣向外地人切45°斜角，如無法切邊處理的，應(yīng)在初凝后用抹刀將灌漿層表面壓光。

 5、混凝土結(jié)構(gòu)改造和加固灌漿

  水泥基灌漿材料接觸的混凝土表面應(yīng)充分鑿毛。

  混凝土結(jié)構(gòu)缺陷修補，應(yīng)剔除疏松的混凝土并使其露出鋼筋，將修補區(qū)域邊緣切成垂直形狀。

  灌漿前應(yīng) 所有有碎石、粉塵或其它雜物，并濕潤基層混凝土表面。

  將拌和均勻的灌漿料灌入模板中并適當(dāng)敲擊模板。

  灌漿層厚度大于150mm時，應(yīng)采取相關(guān)措施，防止產(chǎn)生溫度裂縫。

 6、施工養(yǎng)護措施

  a. 灌漿時，日平均勻溫度不應(yīng)低于5℃，灌漿完畢后裸露部分應(yīng)及時噴灑養(yǎng)護劑或覆蓋塑料薄膜，加蓋濕草袋保持濕潤。采用塑料薄膜覆蓋時，水泥基灌漿材料的裸露表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，保持塑料薄膜內(nèi)有凝結(jié)水。灌漿料表面不便澆水時，可噴灑養(yǎng)護劑。

  b. 應(yīng)保持灌漿材料處于濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護時間不得少于7d。

  c. 當(dāng)采用快凝快硬型水泥基灌漿材料時，養(yǎng)護措施應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品要求的方法執(zhí)行。

  d. 冬季施工，環(huán)境溫度低于-5℃時，應(yīng)采用熱水拌和灌漿料，水溫在50～70℃之間，以保證灌漿料的入模溫度大于5℃。工程對強度增長無特殊要求時，灌漿完畢后裸露部分應(yīng)及時覆蓋塑料薄膜并加蓋保溫材料。起始養(yǎng)護溫度不應(yīng)低于5℃。在負(fù)溫度條件養(yǎng)護時不得澆水。

 e. 拆模后水泥基灌漿材料表面溫度與環(huán)境溫度之差大于20℃時，應(yīng)采用保溫材料覆蓋養(yǎng)護。

  f. 如環(huán)境溫度低于水泥基灌漿材料要求的 施工溫度或需要加快強度增長時，可采用人工加熱養(yǎng)護方式；養(yǎng)護措施應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ104的有關(guān)規(guī)定。




以避免以后發(fā)生空鼓、開裂等情況，（2）在外墻大角、縫隙及別的必要位置應(yīng)使用垂直控制線，在墻面使用水平、垂直基準(zhǔn)線，（3）要應(yīng)用保溫砂漿做標(biāo)準(zhǔn)系數(shù)的灰餅，接著沖筋，其厚薄程度參照外墻點。且不低于設(shè)計參數(shù)，并做好垂直查驗，門窗口位置及底部墻體的陽角位置要設(shè)計專用護角。（4）界面劑的制作及施工，要按照設(shè)計要求進行制作，用專用攪拌工具將界面劑加水制成均勻分布無顆粒的形狀以方便后期使用。等著界面劑滾涂完之后，在其表層仍是濕漿時進行收漿操作，接著進行保溫砂漿施工。（5）保溫砂漿的制作及施工，保溫砂漿要在界面干透牢固后方可施工。

自泥灌漿料是由多種活性成分組成的干混型粉狀材料，現(xiàn)場拌水即可使用。稍經(jīng)人工展開，即可獲得高平整基面。硬化速度快，在低水灰比下不經(jīng)機械振搗就能使凈漿、砂漿或混凝土達到預(yù)定強度和密實度的特種水泥基材料。施工快捷、簡便是傳統(tǒng)人工找平所無法比擬的。它提升了施工的速度節(jié)省了不少施工時間。

灌漿料進行灌漿時由于灰漿泌水量較多或灰漿水灰比大灰漿硬結(jié)后形成空腔，夏季有水滲入，冬季凍脹使管道產(chǎn)生開裂。施工中，個別鋼束孔未灌漿，存留其中的水發(fā)生凍結(jié)使管道產(chǎn)生裂縫。方法混凝土應(yīng)振搗密實，特別是孔道下部的混凝土密實；對于抽芯法預(yù)留孔道時，防止抽管時使管道產(chǎn)生裂縫。避免冬季進行灌漿。如需要時，要保持管道周圍溫度在灌漿前不低于℃，灌注灰漿的溫度宜控制在～℃之間，壓漿中及壓漿后h內(nèi)，結(jié)構(gòu)混凝土溫度不得低于+℃，否則應(yīng)采取保溫措施。