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產品應用范圍及特點
1立方米液體可以代替130支氣體鋼瓶。它可以取代每天用氣瓶往返運輸，節約大量的人力物力資源。廣泛應用在氣體行業、、金屬冶煉等用氣量較大的用戶，是實現集中供氣的產品。具有使用壽命長、結構緊湊、占地面積少、集中控制、操作方便等特點。
液氧儲罐自耗測量：儲罐技術特征要求：日蒸發率0.5？是另一個重要指標，日蒸發率過高會降低工作效率，浪費原材料，還可以判斷內缸是否泄漏。具體檢測方法如下：向儲罐中注入50多種低溫液體，打開放氣閥，關閉除壓力表和液位計之外的其他閥，并進行熱平衡48小時，然后安裝放氣閥噴嘴處的轉子流量每小時測量一次流量，數小時后，獲得穩定的氣體流量，并使用以下公式計算每日蒸發率Q= Q1 / c×t / V×100≤0.5？式中：Q1——穩定氣體流量m3 / hc-準狀態下的氣體與液體體積之比，液氧c = 800。

液氧儲罐具有雙層圓柱結構。內筒及其管道由奧氏體不銹鋼制成。外殼由碳鋼制成。中間層填充有膨脹珍珠巖（也稱為珍珠砂），并配有經過處理的吸附劑。并抽至高真空（0.5?6Pa），容量小于200m3。工作壓力高（第四個車間鋼包底部的兩個用于吹氬的儲罐的工作壓力為2.0 Mpa），并且罐外部有一個蒸發器，可以增加罐中的壓力，并且方便了汽車的加氣，也可以直接發出壓力氣體。根據用途，可以分為固定式和運輸式兩種。固定式主要用于低溫液體的存儲。它安裝在低溫液體的生產現場，使用點或供應站；運輸方式是將低溫液體從生產現場或供應站運輸到現場。使用點通常采用陸運和水運的形式。它們被稱為油輪，拖車和油輪。

低溫液氧儲罐的維護
常見問題的分析和處理：保持儲罐中間層真空度是保證儲罐隔熱性能的基礎，是保證儲罐正常運行的根本保證。儲罐投入使用后，常見的問題通常與真空保持的程度有關。儲水箱外部明顯有大面的“出汗”和“結霜”。這可能是由于儲罐中間層中的管道泄漏，未填充的珍珠砂或其他導致中間層真空破壞的原因引起的。這需要檢查和維修，或進行泄漏檢測，或補充珍珠砂，然后可以將其重新抽空。
液氧儲罐內筒壓力異常升高，安全閥釋放。可能是由于以下三個原因引起的：儲罐中間層的真空被破壞； b。內缸增壓閥故障，需要修理或更換增壓閥； C。界面下部的泄漏部分在不銹鋼中，碳鋼外殼的焊接處，或銅管與不銹鋼內筒的連接處，即異種焊接接頭，主要形成電化學腐蝕。在異種焊接接頭處。 （3）蒸發能力變大，真空度變小。這可能是由于珍珠砂脫氣所致。珍珠砂填充時具有一定的粒度和溫度要求。當珍珠砂的粒度和溫度不合適時，經過一段時間的操作，珍珠砂會釋放出水蒸氣，這將降低真空度并增加蒸發能力。 （4）在儲罐外筒頂部上有“汗水”。這可能是由于珍珠砂在下部積聚引起的。一段時間使用后，珠光沙沉入容器頂部，形成空間，局部隔熱效果大大降低，導致容器變冷。在這種情況下，如果蒸發量大，則可以挖掘外套外筒的頂部并添加珍珠砂。

液氧儲罐真空測試
1、在冷態下，當測試真空度達到16Pa時，安全閥頻繁跳動，并且內缸壓力異常升高，需要再次對其進行抽真空。
2、氣壓測試在儲罐內缸上進行氣壓測試，測試壓力是工作壓力的1.2倍。具體步驟按照《條例》的有關規定執行。對內缸進行氣壓測試，一方面檢查其強度，另一方面檢查內缸的密封性能，并通過壓力表的顯示確定內缸是否有泄漏。上述檢查計劃是針對在通過原始數據檢查，外部檢查和真空測試之后無需打開機蓋的情況而制定的。由于這種容器的設計壽命通常為15年，因此存儲介質基本上不會腐蝕內筒，因此對NDT的保證要求更高。在正常使用條件下，設備通常不會使用5-10年。出現更大的問題。但是，如果在設備運行過程中發現影響設備正常運行的主要問題，則必須打開機蓋，或者如果重新抽氣不符合要求，則表明存在泄漏。如果需要打開蓋子進行維護，則必須打開蓋子進行維護。
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