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山東誠一環保機械有限公司主營：羅茨鼓風機，回轉式風機，消音房等產品

羅茨風機與離心風機的區別比較大：

⒈工作原理不同，離心風機用的是曲線風葉，靠離心力將氣體甩到機殼處，而羅茨風機用的是兩個8字形的風葉，它們間的間隙很小，靠兩個葉片的擠壓，將氣體擠至出氣口。

⒉由于工作原理不同，一般它們的工作壓力不同，羅茨風機的出氣壓力比較高，而離心風機比較小。

⒊風量不同，一般羅茨風機用在風量要求不大但壓力要求較高的地方，而離心風機用在壓力要求低，風量要求大的地方。

⒋制造精度不一樣，羅茨風機要求的精度很高，對裝配要求也很嚴，而離心風機比較松。

根據流體力學理論，氣體的流動過程將伴隨著損失。例如，氣體流過節流裝置后，氣流的壓力會相應減少，也就是它們損失了風機的有用功。由于這一切都是在風機輸送氣體的過程中發生的，也就是浪費了風機的能量。

風機工況點是風機在某一轉速下的性能曲線與管網阻力特性線的交點。風機實際運行時，并非永遠停留在設計工況點上。它將隨用戶的需求或外界條件的變化而變化，也就是風機實際上處于變工況下工作。要想使風機的風壓或風量達到某一目標值，就需要對風機或管網進行為人為地控制，亦稱調節。通過有效地調節，實現在保證風機能夠穩定工作的條件下，既要滿足生產對流量或壓力的要求，又能地節能。簡言之，調節的目的就是滿足性能要求，擴大（穩定）工況，實現節能，防止喘振。

風機采用不同的調節方式都可達到同一目的，但節能效果各不相同。

羅茨鼓風機的噪聲是如何產生的：羅茨鼓風機在運轉過程中，會產生激烈的噪聲。按噪聲產生的機理，風機噪聲包括氣動噪聲、機械噪聲和電磁性噪聲；按產生噪聲的部位，有進氣噪聲、排氣噪聲、機殼噪聲、齒輪噪聲（采用增速機或變速器）和電動機或汽輪機噪聲等。

羅茨鼓風機中的氣動噪聲主要有旋轉噪聲和渦流噪聲兩種。羅茨鼓風機旋轉噪聲就是葉輪轉動時構成的周向不平均氣流與蝸殼的互相作用惹起的噪聲。主要的聲源部位是蝸殼和葉片與風舌。當葉輪旋轉時，在葉片出口處，沿著周向，氣流的速度和壓力都不平均。

這種不平均的氣流還來不及拉平就沖到蝸殼上，從而在蝸殼上構成了壓力隨時的脈動，成為一個噪聲源。不平均性愈強，噪聲越大。沿著周向出口的不平均，原本能夠是一種定常運動，但是風舌的存在，它又有著隨時間的壓力脈動。

反過來又影響著葉輪的活動，于是葉片上的氣流也就具有隨時間的脈動性質，因此作用在葉片上的力就隨時間脈動，使葉片成為第二種噪聲源。它連同風舌上的噪聲源都是由于葉輪轉動惹起的，故稱為旋轉噪聲，也稱離散頻率噪聲。

羅茨鼓風機是容積式風機的一種，廣泛應用于水產養殖增氧、污水處理曝氣、水泥輸送，更適用于低壓力場合的氣體輸送和加壓系統，給人們帶來了很大的方便。但是停滯久的羅茨鼓風機重新啟動很容易出現各種問題，常見問題就是不轉動。那么羅茨鼓風機不轉動的原因有哪些呢？下面小編給大家介紹下。

1.異物卡死

有大顆粒物體進入風機腔體里，堵塞各部分間隙，造成風機無法轉動。這種需要清理腔體里面的異物，并檢查葉輪之間的間隙。另檢查異物落入的原因，避免故障再次發生。

2.葉輪損壞

葉輪損壞風機卡死轉不動，這種故障我們很容易理解，葉輪與葉輪之間互相咬合，導致葉輪轉不動，這種故障需要對機殼進行拆卸檢查。

3.齒輪損壞

正常齒輪咬合面積在2/3左右，而大于這個咬合面積，齒輪之間咬合力過大，致使齒輪無法轉動，進而引起風機轉不動的情況。

4.軸承損壞

羅茨鼓風機上面有4個軸承，如果軸承損壞，會造成葉輪與葉輪、機殼、墻板之間的間隙變化，出現葉輪摩擦的情況，導致風機不能轉動，這就是導致葉輪間隙變化的間接原因，也是導致葉輪不能轉動的常見原因。

5.生銹卡死

羅茨鼓風機閑置的時間久了，會在內部外部出現生銹的現象，葉輪與墻板或機殼繡在一起；或者鐵銹出現了大面積的脫落，葉輪之間就可能出現卡死的情況。這樣的情況需要用煤油浸泡、沖洗等手段對鐵銹進行清理，并進行間隙調整。

6.電機損壞

閑置久的三葉羅茨風機，如果存在電機故障，會產生轉不動的情況，故障很容易判斷，電機不能轉動，風機自然不會轉動，如果是電機出現故障，應當對風機的電機進行檢查，然后排出故障。