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SLD模具鋼特性
日立牌SLD特種合金，是一種耐磨性能較佳的通用冷作模具鋼，高碳、高鉻合金工具鋼，真空脫氣，精煉處理，鋼質純凈，有著良好的淬火性，并且淬火變形量小，此鋼易于車削。
鍛軋結合破碎結晶組織，碳化物顆粒細小均勻，無須擔心淬火開裂;強化元素鑰、釩的特殊加人，使鋼的耐磨性、韌性極其X異;熱處理后具有很高的硬度及耐磨性，并具有淬透性強、尺寸穩定性好的特點。球化退火軟化處理，切削加工性能良好。
但模坯或工件在低溫回火狀態磨削時，容易產生磨削開裂。為防止裂紋發生，應采取小的磨削進給量，并多次磨削，同時輔加良好的水冷條件。
形狀復雜或尺寸較大的模具，X終成型采用線切割加工時，需要防止開裂，建議采用氣淬及高溫回火處理，以降低熱處理應力，或對模坯進行型腔預加工處理。使用硬度≥58HRC。

用途：
SLD鋼易于車削，并宜制鋒利刀口，剪刀，圓鋸，五金沖壓模具,成型軋輥,一
般冷作模具冷或熱作修整模，滾筒邊。
SLD化學成份(%):
C :1.50
Mn :0.45
P :≤0.025
S :≤0.010
V :12.0
Mo :0.35
Si :0.25
Cr :≤0.20

冠鴻金屬SLD模具鋼淬火：先預熱700—750℃，再加熱至1000—1050℃在靜止空氣中冷卻，如鋼具厚度在6寸以上者加熱至980—1030℃
在油中淬硬更佳。
回火：加熱至150—200℃，在此溫度中停留，然后在靜止空氣中冷卻。
硬度：HRC61℃以上。
退火：加熱至800—850℃，在此溫度停留1—3小時，在爐中任其漸冷。
鍛 制：1050℃—950℃。