全自動軟化器是一種運行和再生操作過程全自動控制的離子交換器,利用鈉型陽離子交換樹脂去除水中鈣鎂離子,降低原水硬度,以達到軟化硬水的目的 從而避免碳酸鹽在管道、容器、鍋爐產生結垢現象。包括軟化罐、陽離子交換樹脂、樹脂再生裝置、儀表管路等。利用閥門的開關實現裝置的運行、反洗、再生、正沖洗等過程。大大節省投資成本的同時又能保證生產順利進行。廣泛應用于鍋爐、熱電站、化工、輕工、紡織、醫藥、生物、電子、原子能及純水處理的前道處理裝置,工業生產所需進行硬水軟化、去離子水制備的場合,還可用于食品藥物的脫色提純、貴重金屬、化工原料的回收,電鍍廢水的處理等。
全自動軟化過濾器優勢:
1. :軟化器整體設計配套合理,使樹脂的有效工作交換容量得以充分發揮。
2. 省工:自動化程度高,無需設專人值守。
3. 省水:軟化器制水率達98%以上。
4. 省電:采用虹吸再生原理,無需鹽泵,耗電量僅相當于手動軟水設備的1%。
5. 占地空間小:只需提供樹脂罐和鹽罐的占地空間,節省管路、鹽泵所占空間。
6. 調整方便:用戶可根據實際需要,自行調整再生周期和再生時間。
7. 運行費用低:由于自動化程度高,軟水器能適應水量變化,地計量產水量、計量再生劑的用量,避免了再生時再生劑無辜的浪費,同時可節省大量的人工費。

軟水器中裝有軟化劑樹脂,這種人造的離子交換樹脂上有軟性礦物質鈉,可以與溶解在水中的鈣、鎂等硬性礦物質發生離子交換反應,而鈉不會以水垢的形式堆積在物體表面上,所以對與它接觸的物體危害很小。樹脂是一種多孔的、不可溶換材料。

全自動軟化過濾器工作原理:全自動軟水器就是將軟水器運行及再生的每一個步驟實現自動控制,并采用時間,流量或感應等方式來啟動再生。通常一個全自動軟水器的循環過程由以下幾個具體步驟組成。
1、運行:原水在一定的壓力,流量下,流經裝有離子交換樹脂的軟化器。樹脂中所含的可交換離子Na+,與水中的陽離子(Ca2+,Mg2+,Fe2+,…等)進行離子交換,使容器出水的Ca2+,Mg2+含量達到我們的要求。
2、反洗: 樹脂失效后,在進行再生之前先用水自下而上的進行反洗,反洗的目的有兩個,一是通過反洗,使運行中壓緊的樹脂層松動,有利于樹脂顆粒與再生液充分接觸,二是清除運行時在樹脂表層積累的懸浮物及樹脂表面的懸浮物,同時一些碎樹脂顆粒也可以隨著反洗水排出。這樣,交換器的水流阻力不會越來越大。
3、再生: 再生液在一定濃度,流量下流經失效的樹脂層,將樹脂還原再生,使其恢復原有的交換能力。
4、置換: 在再生液進完后,交換器膨脹空間及樹脂層中還有尚未參與再生交換的鹽液,為了充分利用這部分鹽液,采用小于或相當于再生液流速的清水進行清洗,目的是不使清水與再生液產生混合。
5、正洗: 目的是清除樹脂層中殘留的再生廢液,通常以正常運行流速清洗至出水合格為止。
6、鹽箱補水: 向鹽箱注入溶解再生所需鹽耗量的水。

全自動軟化器即為鈉離子交換器,鈉型樹脂將水中的鈣,鎂離子置換出來,減少了鈣,鎂產離子的含量,使水中不易形成碳酸鹽垢和硫酸鹽垢.全自動軟化器可用作鍋爐用水的軟化及反滲透的前處理等.一般用于水質軟化降低硬度等。控制結構由頂部多向閥和控制器組成。
全自動軟水器安裝注意事項:
1.無須做安裝基礎,可在地基水平安裝;
2.要求設備附近地面有排污口;
3.水壓低于要求值,必須加裝增壓泵;
4.軟化出水管道為直通加熱裝置,必須加裝逆止閥,以防止熱水回流;
5.保持鹽液達到飽和濃度,固體鹽液應高于液面;
6.安裝完后應沖洗管道,以防止雜質造成堵塞及污染樹脂;
7.用戶需提供原水水壓、水量、水質資料及用水條件,以便南京培胤儀器公司為您推薦適當型號的軟水器,我司可根據現場條件設計, 提供安裝調試及操作培訓。