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高聚物快速結構修補料高聚物快速結構修補料該產品主要適用于混凝土結構的空洞、蜂窩、破損、剝落、露筋等表面損傷部分的修復，以回復混凝土結構良好的使用性能。
高聚物快速結構修補砂漿新型修補材料根據混凝土修補的特點進行配方設計,選用耐磨蝕、耐腐蝕、高早強水泥及水溶性高分子聚合物材料,形成 無機凝膠材料與有機高分子聚合物材料的結合,并使修補過的混凝土具有比原來更的性能。高聚物快速結構修補砂漿屬于高性能修補混凝土成本不高,使建筑物具有更的性能。

施工特點
1、 施工方便：具有良好的施工和易性能。施工時無需振搗，在現場加水攪拌即可使用。
2、 早強、：1天抗壓強度可達20Mpa，能大限度的加快工程進度。
3、 抗滲性能強：產品具有良好的抗滲性能，1.7Mpa抗滲壓水不透水，符合P16混凝土抗滲性能的要求
4、 粘接性能好：如使用混凝土界面處理劑，與新老混凝土的粘接強度大于1.8Mpa，可大程度MT-2000混凝土修補砂漿與修補基層間的緊密粘接。

高聚物快速結構修補料施工工藝：
1、清理：對于水泥混凝土路面破碎處或混凝土結構嚴重破損部位，用風鎬將破碎板體破碎成小碎塊后清除，將周圍的板體基面松散物清除，并用空壓機將基面和槽內灰塵吹凈。
2、基面浸潤：在澆筑前2～3小時將基面用水充分濕潤并除去明水；冬季施工時，應在澆筑前將基面用不超過65℃的溫水充分濕潤并除去明水。
3、界面處理：在基面上均勻涂刷一層聚合物類界面劑。
4、支模：對于待修補的位于道路 的水泥混凝土路面板，可利用周圍板邊作為模板；對于待修補的位于道路邊部的水泥混凝土路面板，其三條邊可利用周圍板邊作為模板，邊部應支立木模或鋼模，并采取防漏漿措施。
對于混凝土結構嚴重破損部位，應支立定型模板并采取防漏漿措施。
5、制拌：根據現場澆筑數量與澆筑速度，將修補料人工投入強制式砂漿拌和機中，干拌10s后，按產品規定的加水量稱量后，分兩次加水拌和： 次加2/3水，拌和30s； 次加1/3水，拌和150s。拌和后，修補料應靜置2～3min，待氣泡消失后再進行澆筑。冬季施工，當氣溫處于0度以下至負5度時，應采用不超過65℃的溫水進行拌和。
6、澆筑：用澆筑容器緩慢、勻速澆筑密實，澆筑時應避免空鼓現象。澆筑結束后，將修補料頂面抹平。每次制拌的修補料，從制拌開始至澆筑結束，時間不得超過30min。超時或流動性不滿足澆筑要求的修補料，不得繼續使用。
7、：用塑料條將修補料頂面覆蓋，然后用草袋完全遮蓋在塑料條上保持濕潤。常溫下，3～4h后可結束，或根據結構強度要求和預留試件強度試驗結果決定是否結束。冬季應采用保溫措施，期適當延長。

養護方法
1、 夏季施工作業完畢后2-4小時，應及時澆噴水工噴灑養護劑或覆蓋潮濕草袋進行養護，并保持表面濕潤2-3天。
2、 冬季施工完畢后，應立即覆蓋塑料薄膜并加蓋棉被進行保溫養護。
3、 存放在通風干燥處并防止陽光直射。
4、牛皮袋包裝袋，防霉防潮，50KG每袋。
5、 保質期為6個月，超出保質期應復檢，合格后方可使用。