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沖壓工藝生產效率高，操作方便，易于實現機械化和自動化。這是因為沖壓是通過鉆孔和沖模以及沖壓設備完成的。普通壓力機的沖程數與每分鐘的彎頭數一樣多。十倍的高速壓力可以達到每分鐘數十分鐘甚至上千次，并且每次按下筆觸都可以得到一個沖壓件。

熱處理是熱處理后的高溫淬火的淬火和回火方法。大直徑的彎頭材料經常經過熱處理和回火，以加工關鍵零件，例如軸和車輪。抗壓強度，強度。固溶處理固溶處理是為了消除和消除大型鑄件的生產和加工過程中產生的熱應力，以穩定其姿勢和標準的處理方法。它可以支付股息，肯定的衰老和人為的衰老。將半成品的后續加工置于空氣中，并保存六個月至一年以上。內部地應力逐漸減弱后，可以進行深加工，但時間較長。高效率是在深加工之前擴展超低溫淬火，同時緩慢冷卻，效率高。

碳鋼彎頭顏色工藝是使用薄膜形成指定的顏色。由于合金與始終存在的電影實現，因此既不拒絕，也不需要頻繁維護作為涂料。

它具有耐高溫和耐壓，良好的柔韌性，耐熱性，并且其性能優于其他塑料管。安裝瞬變好，適用于地板采暖系統，可回收利用。沖壓彎頭具有出色的沖擊強度，可以進行熱熔焊接以獲得長期耐壓性。僅從設計應力來看，沖壓彎頭具有最佳的耐壓性。但由于種種因素，管帽廠的地板取暖管。實際壁厚通常為2mm。在這種壁厚的情況下，各種管材都可以滿足地板采暖的要求，并且肘形管件的耐壓優勢無法發揮;僅從設計應力來看，肘管配件的耐壓性能是最佳的。

用清潔冷水釋放合金后，將陰極處理置于濃度為250g / 1升氯酸和2.5g / 1升磷酸鹽的液體中，電流密度約為10分鐘。它為0.2?0.4A / DM2。

我們應使用制造商提供的專用焊接工具。連接前，應清潔管道接口和管道配件的方向，以確保它們清潔，干燥且無油。管道和配件上應標有符號。應該定期檢查熔融溫度，以確保熔融溫度正確。必須避免管道配件和管道膨脹和滑動，并在加熱后重新滾動。嚴格遵守保溫時間和冷卻時間。管道的壓力試驗應嚴格符合規范要求，以確保系統正常可靠運行。