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陶粒是以粘土、頁(yè)巖、粉煤灰等為原材料，經(jīng)加工成球形，再經(jīng)高溫快速焙燒膨脹而成，是一種輕質(zhì)且有一定強(qiáng)度的內(nèi)部為蜂窩多孔狀的輕集料。陶粒可用于生產(chǎn)輕集料混凝土、混凝土砌塊等建材產(chǎn)品，使用了陶粒的混凝土產(chǎn)品可以明顯降低建筑物自重、增強(qiáng)建筑物抗震能力、顯著提高建筑物的保溫隔熱性能、大幅度降低建筑物的能耗等，其中，陶粒的輕質(zhì)性能越好，建筑物的自重降低、保溫隔熱等性能提升也越大。同時(shí)，輕質(zhì)陶粒不僅是建筑節(jié)能降耗的新型建筑材料，而且還在污水處理、花卉栽培等領(lǐng)域有廣泛的應(yīng)用前途。

目前，我國(guó)陶粒的生產(chǎn)總體還處于小規(guī)模、高能耗、低品質(zhì)、品種單一的狀況，這很大程度上是由于很多陶粒廠家選擇的原材料不合理、制備工藝不合理等導(dǎo)致的。另外，我國(guó)陶粒市場(chǎng)還主要是以普通陶粒為主，缺乏輕質(zhì)陶粒，特別是超輕陶粒產(chǎn)品，而建筑節(jié)能又對(duì)輕質(zhì)陶粒，特別是超輕陶粒有大量需求。因此，研究陶粒的原料配方，開(kāi)發(fā)合理的制備方法，增加輕質(zhì)陶粒產(chǎn)品的比例，是陶粒工業(yè)發(fā)展的一個(gè)重要方向。

空心水泥陶粒板：它是由水泥和陶粒砂制做的，沒(méi)有歷經(jīng)聚氨酯發(fā)泡，空心度占全部板的百分之三十，盡管是空心板，可是凈重比為新的還重。一樣是10厘米厚的板，空心水泥陶粒板凈重做到90-115kg，而完成的僅65kg。并且空心板的吊式力不行，釘一下周邊會(huì)開(kāi)裂，隔音也不行，正中間的空心完成不上隔音。這類(lèi)產(chǎn)品較為適用對(duì)隔音沒(méi)規(guī)定的場(chǎng)地，隨后工程造價(jià)低的地區(qū)，像一般的房地產(chǎn)業(yè)房地產(chǎn)商、店面、辦公樓這種地區(qū)會(huì)采用。

增強(qiáng)的玻璃纖維有很多種型式，例如短切纖維紗、連續(xù)纖維無(wú)捻粗紗、網(wǎng)格布、短切纖維氈等，不同型式的玻璃纖維摻入到水泥基體中的方法不同，相同型式的玻璃纖維摻入到水泥基體中的方法也不完全相同。而且玻璃纖維的摻入量和使用方式對(duì)于玻璃纖維增強(qiáng)水泥復(fù)合材料的力學(xué)性能有著很大的影響。這就形成了多種玻璃纖維增強(qiáng)水泥復(fù)合材料的制作工藝，如噴射工藝、預(yù)混噴射工藝、預(yù)混澆筑工藝、注模工藝、布網(wǎng)工藝、纏繞工藝等。每種生產(chǎn)工藝都有其各自的特點(diǎn)，適用于制作不同的產(chǎn)品，當(dāng)然所使用的設(shè)備也有所不相同。

1、噴射工藝

噴射工藝是應(yīng)用較早并且較多的制造GRC板制品的方法，包括手工噴射和自動(dòng)噴射。20世紀(jì)70年代初英國(guó)建筑研究院（BRE）起首用此方法制造玻璃纖維增強(qiáng)水泥（GRC）制品。不管是手工噴射還是機(jī)械噴射，噴射工藝都需要經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)訓(xùn)練的操作人員和設(shè)備。操作方法的正確與否很大程度影響到GRC板制品的強(qiáng)度和耐久性。對(duì)于噴射工藝而言，玻璃纖維以二維亂向隨機(jī)分布于水泥砂漿之中，纖維的有效利用率高，產(chǎn)品的各項(xiàng)物理性能也較好。

2、預(yù)混工藝

預(yù)混工藝是將短切玻璃纖維和水泥砂漿基體共同攪拌，形成均勻的玻璃纖維水泥混合料，然后通過(guò)澆筑或噴射的方法制成產(chǎn)品。根據(jù)成型方法的不同，預(yù)混工藝可分為預(yù)混澆筑工藝和預(yù)混噴射工藝。預(yù)混澆筑工藝與預(yù)制混凝土制品的工藝相類(lèi)似，在澆筑過(guò)程中常常會(huì)輔以震動(dòng)工序。