
廣東東莞預應力金屬波紋管制管機生產-ZG130橋梁波紋管成型機
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波紋管制管機是生產預應力混凝土預留孔道金屬波紋管的設備,采用鍍鋅或冷軋鋼帶(黑帶)卷制成雙波形經咬邊扣壓而成波紋管;本機體積小、效率高、操作簡單,適于工地或工廠集中使用。
金屬波紋管是一種外型象規則的波的管材,常用的金屬波紋管有碳鋼的,和不銹鋼的,也有鋼質襯塑的、鋁質的等等。
橋梁預應力工程中使用真空灌漿的優點:在真空狀態下,孔道的空氣、水份以及混在水泥漿中的氣泡被,孔隙、泌水現象。灌漿中孔道良好的密封性,使漿體保壓及充滿整個孔道。
工作流程:
原料(鋼帶)→清洗槽→導帶架→成形軋輥→纏繞模頭→咬邊扣壓→成管→切割。
制管機技術參數:
電機型號:yct180-4a
功率: 4kw
切割機功率: 2.2kw
水泵功率: 40w
水箱容量: 23l
總: 450kg
制管內徑: ф50~ф135(型)
ф140~ф305(特殊型)
尺寸(mm): 1100×800×1360(長×寬×高)
加工鋼帶規格:厚0.25-0.3mm×寬36+0.5mm
波紋管螺距:26.5-28.5mm
鋼帶的材質是用0.25mm~0.3mm厚的鋼帶,成型的波紋管(管)需要0.35mm的厚度,一般運用在工地的大部分在0.3mm左右,相差不到0.03mm。
工作原理:
1.將厚0.25~0.3mm×寬36±0.5鋼帶進入化油的水槽;在過導帶架,控制鋼帶偏向;
2.進入四組成形軋輥,壓模成雙波呈半圓(加強筋),左側向上折,右側向下折的形狀;再纏繞于模頭上,經翻邊輪擠、壓邊輪壓,使向上折和向下折邊緊扣讓直齒壓花輪壓痕,雙邊咬合后,經壓緊輪壓實即形成緊密相扣的波紋管。連續卷成延伸至達到合乎要求的長度,當管端行程開關時,主電機會自動停下;然后用切割機切斷即完成一根管的制作。再起動主電機作下一根波管。
常見故障及處理方法:
本機易見的故障主要在制管中管內徑增大,看或摸螺旋套底部折邊高于螺旋套邊沿,再用卡尺量內徑確認。
原因主要有以下幾點:
1、 成形軋輥箱固定角度不對。
處理方法:調整至與螺旋套螺旋相對順直切。
2、 壓邊輪、翻邊輪角度或松動移位。
處理方法:調整角度。
3、 壓花輪及壓緊輪角度.