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除塵器是從煙氣中分離煙塵的裝置，稱為除塵器或除塵設備。除塵器的性能用可處理的氣體量、氣體通過除塵器的阻力損失、除塵效率等來表示。同時，除塵器的價格、運行維護成本、使用壽命的長短以及運行管理的難易程度也是考慮其性能的重要因素。除塵器是鍋爐和工業生產中常用的設備。

在每組中，氣體不使用灰除塵罩，而是通過管道路徑到達除塵設備，將氣體與氣固分離，經過除塵設備收集的粉塵后，主要或整體將氣體直接排放到大氣中的設備、除塵系統、過濾器是一組系統的重要組成部分。從通風除塵的角度講，灰塵是微小的固體顆粒，可以長時間漂浮在空氣中。它是一種分散體系，稱為氣溶膠，其中空氣是分散介質，固體顆粒是分散相。除塵器是一種將微小固體顆粒與氣溶膠分離的裝置。

袋式除塵設備的工作機理是粉塵顆粒通過濾料過濾。過濾材料主要通過慣性沖擊收集粗粉塵，而細粉塵主要通過擴散和篩分收集。濾料的粉塵層也有一定的過濾作用

袋式除塵設備的除塵效果與很多因素有關，但主要取決于過濾器。袋式過濾器的過濾材料為合成纖維、天然纖維或玻璃纖維編織布或氈。根據需要將布或毛氈縫成圓筒或扁平過濾袋。根據煙氣的性質，選擇適合應用條件的過濾材料。一般情況下，當煙氣溫度低于120℃，對濾料要求耐酸、經久耐用時，常采用滌綸絨布和滌綸針刺氈。石墨化玻璃長絲布主要用于處理高溫煙氣（<250℃）。在一些特殊情況下，選擇碳纖維過濾材料等。

脈沖袋式除塵器在運行過程中，控制煙氣通過濾料的速度非常重要。一般過濾速度為0.5-2m/min。對于大于0.1m的顆粒，效率可達99%以上，設備阻力損失約980-1470Pa如何選擇除塵器的類型和袋式除塵器的型號，在選擇袋式除塵器時，應首先考慮以下因素：

(1)處理風量。袋式除塵器的處理風量必須滿足系統設計風量的要求，還要考慮管道的漏風系數。當系統風量有波動時，應根據較高的風量選擇袋式除塵器。對于高溫煙氣，應根據工況下的煙氣溫度和風量來選擇袋式除塵器。

(2) 使用溫度。袋式除塵器的使用溫度應根據長期使用溫度來考慮。為防止結露，袋式除塵器的煙氣溫度一般應保持高于露點15-20℃。凈化溫度接近露點的高溫氣體時，應采用間接加熱或混合高溫氣體等方法，降低氣體的相對濕度。

對于高溫粉塵源，必須將含塵氣體冷卻至濾料能夠承受的溫度。高溫煙氣中往往含有大量的水分子和SOx。鑒于SOx的酸露點較高，在確定袋式除塵器的工作溫度時應特別注意。

(3)氣體的成分。在考慮被處理氣體中含有的易燃、腐蝕性和有毒氣體時，必須掌握氣體的化學成分。一般可根據處理空氣選用袋式除塵器。

對于可燃氣體，如CO，與氧氣共存時，可能形成爆炸性混合物。如果不在爆炸極限內，可直接使用袋式過濾器，但應采用高氣密性結構，采取防爆措施，并選擇阻力低的過濾材料。如果達到爆炸極限，進入除塵器前應安裝輔助燃燒器。氣體完全燃燒冷卻后，即可進入袋式除塵器。

對于腐蝕性氣體，如氧化硫、氯氣和氯化氫、氟和氟化氫、磷酸氣體等，應根據腐蝕性氣體的種類選擇過濾材料、外殼材料和防腐方法。

(4)煙氣中的粉塵濃度。煙氣入口粉塵質量濃度對袋式除塵器的壓力損失、清灰周期、濾料和箱體的磨損、排灰裝置的能力等都有很大的影響。如果濃度過大，應設置預除塵。

(5) 粉塵特性。粉塵特性主要包括粒徑分布、顆粒形狀、密度、附著力、吸濕性、帶電性、燃燒爆炸性等。容重低的細粉塵、纖維狀粉塵、吸濕性和附著力強的粉塵、易帶電的粉塵往往難以清掃，導致袋式除塵器除塵效率降低，壓力損失增大。對于含有此類粉塵的煙氣凈化，可考慮采用除塵效果好的外置式濾袋除塵器，并適當降低過濾風速。更重要的是，選擇基于表面過濾的防粘、防潮、防靜電過濾材料。對爆炸性煙塵的凈化，應采取防爆、防火措施。