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山東誠一環保機械有限公司主營：羅茨鼓風機，回轉式風機，消音房等產品

停機

羅茨鼓風機的正常停機是首先打開旁通管，進行“放風”，待風壓降下來后（基本為零），才能切斷電源，然后關閉進氣閥、冷卻水系統。非正常停機也應首先考慮打開旁通管，進行“放風”。

維護

正常運轉中，每隔1～2小時檢查一下軸承、油箱內潤滑油、電機等的溫度，不得高于規定值。羅茨鼓風機在運轉過程中噪聲很大，為了降低噪聲，除了安裝消聲器外有時也可以采用一些簡便方法以減少噪聲，比如用地穴法。在地下挖一個4～5m3；的地穴，地穴上蓋封好，用一根導管將進風口引入地穴，用另一導管將外界空氣引入地穴。兩根導管盡量踩入地穴底，這樣可以減少很多噪音。

羅茨鼓風機的調節方法有兩種，一種是放風的方法，這個方法簡單可靠，但不經濟。比較經濟的方法是調節轉速。部分立窯水泥廠為了提高羅茨風機的風壓、風量，就是把鼓風機的轉速加快。但是應該注意的是，增加轉速要考慮機械設備的機械強度，不能增加很大，一般轉速不應超過銘牌的15%。轉速增大往往還要更換較大的電機。

羅茨鼓風機的潤滑油3～6個月更換一次或用孔徑小于50微米的銅絲網過濾一次。次起動后工作時間為200個小時，就應換油。消聲器也宜半年左右檢修一次，更換部分或全部吸音材料。空氣濾清器應經常檢修，進出口閥門，旁通管應保持正常良好狀態。有問題立即修理。

①羅茨鼓風機的底座和皮帶罩是否固定好;

②殼體內油面是否在規定的范圍內;

③傳動皮帶的松緊程度及磨損情況，如有磨損比較嚴重需要應及時更換;

④確認風機出口管路手動閥門打開;

⑤風機出口安全閥工作性能良好;

⑥風機入口保護罩無堵塞，周圍無雜物;

⑦風機出口處的軟連接及輸送管道無損壞，密封性好;

⑧羅茨鼓風機現場控制開關位于所需的“中控”或“現場”側。

常見故障及排除方法：

1、葉輪與葉輪摩擦

(1) 葉輪上有污染雜質，造成間隙過小；清除污物，并檢查內件有無損壞；

(2) 齒輪磨損,造成側隙大；調整齒輪間隙,若齒輪側隙大于平均值30%～50%應更換齒輪；

(3) 齒輪固定不牢，不能保持葉輪同步；重新裝配齒輪,保持錐度配合接觸面積達75%；

(4) 軸承磨損致使游隙增大。更換軸承。

2、葉輪與墻板、葉輪頂部與機殼

(1) 安裝間隙不正確；重新調整間隙；

(2) 運轉壓力過高，超出規定值；查出超載原因，將壓力降到規定值；

(3) 運轉溫度過高；檢查安裝準確度，減少管道拉力；

(4) 機殼或機座變形，風機定位失效；檢查修復軸承，并保證游隙。

(5) 軸承軸向定位不佳。

3、溫度過高

(1) 油箱內油太多、太稠、大臟；降低油位或挾油；

(2) 過濾器或消聲器堵塞；清除堵物；

(3) 壓力高于規定值；降低通過鼓風機的壓差；

(4) 葉輪過度磨損，間隙大；修復間隙；

(5) 通風不好，室內溫度高，造成進口溫度高；開設通風口，降低室溫；

(6) 運轉速度太低，皮帶打滑。加大轉速，防止皮帶打滑。

4、流量不足

5、漏油或油泄漏到機殼中

(1) 油箱位大高，由排油口漏出；降低油位；

(2) 密封磨損，造成軸端漏油；更換密封；

(3) 壓力高于規定值；疏通通風口，中間腔裝上具有2mm孔徑的旋塞，打開 墻板下的旋塞；

6、電流過大

(1) 電壓過低；暫停風機運行，必要時更換大功率電機；

(2) 過濾器或管路堵塞；清楚堵塞物；

(3) 風機內間隙變化，有摩擦碰撞；分析間隙變化原因并予以排除，修復

摩擦部位；

(4) 負載過大；檢查負載超差原因并予以排除，調整至額定負載；

(5) 電機故障；修復電機，必要時予以更換；