
高爾補口用電熱熔套施工技術要求介紹
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補口用電熱熔套基材是經高能粒子輻射的交聯聚乙烯材料,與普通聚乙烯相比,具有較高的機械強度和耐熱老化、耐化學介質腐蝕、耐環境應力開裂、耐紫外線輻射等特點,并且有較長的使用壽命。熱熔膠具有較高的粘接強度及良好的耐高、低溫性能。是近年來防腐、保溫行業新興的一種新型連接管件,其抗老化性、連接強度、環剛度等明顯優于熱收縮帶,并且電熱熔套可以先焊接夾克管,然后再聚氨酯發泡,其施工速度也明顯快于熱收縮帶,所以電熱熔套被廣泛用于熱力管道、石油管線的補口連接。
補口用電熱熔套施工技術要求:
檢查管道和電熱熔帶(套)是否有損傷。
外面再用捆扎帶、緊繩器固定,用夾鉗上緊,使電熱熔帶(套)與管壁緊緊的靠在一起。捆扎帶邊緣要與焊接片的邊緣對齊。
用布徹底將管道的外表面和電熱熔帶(套)的內壁上的雜物清除干凈(包括水氣),油類污物可用甲醇擦拭。
用電熱熔帶(套)將已水平對齊的管道要連接的部份緊緊圈住,圈的時候有連接線的一端在內圈。
在電熱熔焊機上設定好時間和電壓檔,根據操作規程進行焊接。焊接時間結束時,取下連接線夾子,再夾緊一次夾鉗約1/4-1/2圈。
經過一定的冷卻時間之后,打開捆扎帶、緊繩器,觀察焊接狀況。
將焊接器的輸出線端的夾子與電熱熔帶(套)的連接線頭相連接。
在焊接時間結束時蜂音器鳴響,電源自動斷開,開始冷卻時間,在接線被斷開,捆扎帶和緊繩器夾緊的狀態下。在冷卻時間內,可以進行下一個焊接。


