機架 304
水量 1-1000T/H
控制 全自動
是否定制 是
電壓 220V
進水壓力 2-3公斤
產(chǎn)品名稱 超濾設備
可售賣地 全國
用途 水過濾
產(chǎn)品 超濾設備
膜類型 超濾2500D
溫度 常溫-45℃
膜形式 內(nèi)壓式中空纖維膜(直徑160)
膜絲材質(zhì) PVDF合金
裝置機架材質(zhì) 不銹鋼
單支處理能力 1.5m3/h
膜元件產(chǎn)水通量 膜通量≤50L/m2?h
產(chǎn)水水質(zhì) SDI:≤3,濁度≤1NTU
系統(tǒng)回收率 ≥90%
控制方式 PLC控制,可設置運行周期、過濾時間、水反洗時間、正沖時間等,設置后設備會實
商品介紹
南京培胤儀器有限公司生產(chǎn)的超濾系統(tǒng)設計依據(jù)是根據(jù)現(xiàn)有條件進行。系統(tǒng)集成了超濾膜組件、加藥系統(tǒng)、清洗系統(tǒng)、沖洗系統(tǒng)及自動控制系統(tǒng)。系統(tǒng)集成度高,操作簡單方便。
中空纖維膜采用合金材質(zhì)膜元件,內(nèi)壓式結(jié)構(gòu),化學穩(wěn)定性優(yōu)越,耐氧化劑能力強,親水性好,污堵后容易清洗恢復。原水經(jīng)前級過濾后進入中空纖維膜元件,產(chǎn)水由中空纖維膜中心出水孔流出,濃水流出,同時帶走膜表面的污染物。

超濾膜元件,在水質(zhì)處理過程中無相變,體積小,易于實行編程自控,適應范圍廣,無環(huán)境污染等優(yōu)點。

超濾設備的特點
超濾膜分離技術具有占地面積小、出水水質(zhì)好、自動化程度高等特點。超濾裝置主要的作用是分離懸浮物大分子膠體、黏泥、微生物、有機物等能夠?qū)Ψ礉B透膜造成污堵的雜質(zhì)。包括反洗殺菌劑投加系統(tǒng)、超濾裝置和反洗泵等。 超濾裝置的運行方式推薦全量過濾為主,但組件也能很方便地轉(zhuǎn)換成錯流過濾的模式,與錯流相比,全量過濾能耗低、操作壓力低,因而運行成本更低。

為了限度的提高產(chǎn)水效率,需要周期性的使用超濾產(chǎn)水或者同等水質(zhì)的水對系統(tǒng)進行反洗。超濾產(chǎn)水在反洗泵的作用下反方向透過超濾膜絲,然后被排出系統(tǒng)。在反洗之前行氣擦洗,可以取得更好得清洗效果。無油壓縮空氣在膜絲外表面起泡,引起膜絲的劇烈振動,使粘附在膜絲表面的顆粒物得以松動,有利于在隨后的水反洗過程中將它們沖洗干凈。在反洗過程結(jié)束時,停止反洗泵,使用進水對膜進行正沖洗。超濾膜組件需要根據(jù)設定的程序按預設時間間隔進行反洗。在完整的超濾運行周期中,操作的一般步序如下:
過濾 30-60分鐘
排水 20秒
反洗 60秒
正洗 20-30秒
超濾設備安裝注意事項
1 裝置運到現(xiàn)場后,應置于室內(nèi)通風干燥處,不得陽光直射,冬季應有保溫裝置,保證室溫≥5℃;夏季室溫不得高于40℃。裝置安裝地點也應符合上述要求。
2 到達后,應在一個月內(nèi)安裝完畢,并應立即試運轉(zhuǎn)。
3 裝置在試運轉(zhuǎn)前處于封存狀態(tài),不得任意拆卸管件和開啟閥門,以免流失保護液,致使膜組件損壞。
4 裝置安裝點附近應有排水溝,便于清洗液排放。
5 裝置就位后,應調(diào)整裝置支撐點,使組件基本處于平行位置,且與基礎接觸可靠。
聯(lián)系方式