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天津遠(yuǎn)安流體設(shè)備有限公司主營：制藥/食品/化工/設(shè)備制造與安裝專家

天津遠(yuǎn)安流體設(shè)備有限公司秉承誠信，務(wù)實(shí)，創(chuàng)新的精神，憑借豐富的技術(shù)開發(fā)經(jīng)驗(yàn)，為各類用戶提供高質(zhì)量的系統(tǒng)化解決方案，與用戶攜手并進(jìn)，共創(chuàng)美好未來。

電加熱攪拌罐為上開啟式結(jié)構(gòu)，具有可加熱自動控溫、保溫、攪拌功能；傳熱快、適應(yīng)溫差大、清洗方便等優(yōu)點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于食(乳)品、制藥、日化、飲料、油脂、化工、顏料等行業(yè)做為加熱、混合調(diào)配或殺菌處理。特別適合于無蒸汽熱源的單位與科研機(jī)構(gòu)的小、中試使用。并可按工藝需要采用全封閉式結(jié)構(gòu)。

1、容積：50L、100L、200L、300L、500L、600L、1000L～5000L。

2、加熱方式：采用電熱棒插入夾套內(nèi)，加熱均勻無冷區(qū)。夾套內(nèi)注入導(dǎo)熱油或水為加熱介質(zhì)，產(chǎn)生熱能對罐內(nèi)物料進(jìn)行加熱。

3、物料加熱溫度：≤100℃；物料加熱時間：30min～90min(視工藝需要)。

4、溫度控制：采用電熱偶測量溫度與溫控儀連接進(jìn)行測控溫度，并可調(diào)節(jié)物料溫度的高低。

5、罐體：內(nèi)表面鏡面拋光處理，粗糙度Ra≤0.4μm。

6、上蓋：為兩扇可開式活動蓋，便于清洗，內(nèi)外表面鏡面拋光處理(粗糙度Ra≤0.4μm)。

7、內(nèi)罐底結(jié)構(gòu)：經(jīng)旋壓加工成R角，與內(nèi)罐體焊接、拋光后無死角，放凈物料無滯留。

8、夾套形式：全夾套，用于加入導(dǎo)熱油或水，使工作時達(dá)到升溫和降溫的目的。

9、保溫材料：采用填充珍珠棉、巖棉或聚氨酯澆注發(fā)泡，保持與外界的溫差，達(dá)到隔熱保溫效果。

10、外殼體表面處理方式：鏡面拋光或2B原色亞光或2B磨砂面亞光處理。

11、攪拌裝置：頂部中心攪拌，減速機(jī)輸出軸與攪拌槳軸采用活套連接，方便拆裝與清洗。

12、攪拌轉(zhuǎn)速：15～120r/min(定速)；攪拌槳形式：框式、錨式、槳葉式、渦輪式等(按工藝要求)。

電加熱攪拌罐是由罐體、罐蓋、攪拌裝置、支承、傳動裝置、軸封裝置、電加熱管、進(jìn)出料口等部分組成，其中攪拌罐罐蓋上一般都會安裝各種接頭、閥門、視鏡等附件。然而，電加熱攪拌罐的物料進(jìn)出口等接口方式的連接是一個復(fù)雜的問題，其中涉及到多種多樣的連接方式，如快裝連接、焊接連接、法蘭連接、活接連接、螺紋連接等形式。根據(jù)不同的工況、物料、壓力、溫度、衛(wèi)生等級等要求，選擇不同形式的接口形式。

攪拌罐的使用注意事項(xiàng)

慢速混合系統(tǒng)

攪拌槳結(jié)構(gòu)為框式，二重?cái)嚢栊?，中間槳葉與框式括壁轉(zhuǎn)動槳為對流攪拌，轉(zhuǎn)動槳工作轉(zhuǎn)速宜為15—60r/min范圍內(nèi)。

速度過慢：減速器發(fā)熱嚴(yán)重。

速度過快：減速器受損加快。括板由聚四氟乙烯制成，調(diào)整以平貼鍋壁為宜的熱交換。

1兩個反向旋轉(zhuǎn)的低速攪拌系統(tǒng)。由一個布滿刮板的吊架和葉片組成。

2全自動的可移動的刮板由PTFE材質(zhì)制成，在有物料情況下才能工作，且易于拆裝和清洗。

3動平衡的同心軸。

4外部的吊架和內(nèi)部葉片由不銹鋼SUS316L制成。

5電子定時器安裝在PLC上,以便于調(diào)節(jié)工作時間。

6配備的減速電機(jī)——ABB公司生產(chǎn),速度可由變頻器直接調(diào)節(jié)，速度為0—80rpm/min。

慢速混合系統(tǒng)在物料內(nèi)部產(chǎn)生兩股單獨(dú)的逆向流動。

(1)一個沿中心垂直流動迫使物料流向容體底部，其作用為快速把物料進(jìn)給到均質(zhì)透平的底部。

(2)一個圓周環(huán)形的流動迫使物料圍繞在混合容器內(nèi)壁上，以便在加熱和冷卻階段進(jìn)行熱交換，并避免物料由于過熱或過冷所遭受的破壞。