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主要處理工藝：打磨焊接產生的煙氣粉塵由連接在設備上的吸塵支管收集，匯入主管道，然后進入濾筒集塵機進行過濾處理，粉塵會由內部濾筒過濾吸附，潔凈的氣體由風機抽出經排氣管排放。

處理目標：處理后的廢氣排放執行《大氣污染物綜合排放標準》(DB31933-2015)中表1標準：

打磨粉塵處理設備-濾筒除塵器

設備簡介：如圖所示污濁的空氣（用暗紅色表示）通過吸塵口采集，進入過濾器。迎面是一個空氣導流板，用來改變氣流方向，使氣流向上流動，進入過濾室內，這樣可避免直接沖擊濾芯。經過過濾筒過濾分離，過濾后干凈的空氣（用藍色表示）通過消聲排入外界，完成過濾的全過程。在濾芯的自動清洗功能下，落入粉塵容器，進行收集。

應用場景：金屬切割打磨焊接、激光切割、等離子切割、木材加工、機加工中心、礦山加工冶煉行業等

設備特點：除塵器由本體、濾筒、灰斗、風機、清灰裝置等部分組成；

·采用優質鋼材制造，外形美觀實用；

·上下室體結構設計合理、緊湊；

·進風口設有導流裝置，保護濾芯免受大顆粒損壞；

·利用沉流式原理設計，便于粉塵沉降，維修方便；

·小巧精致的結構、高效的過濾分離精度

·透氣性好，氣阻比一般過濾器低;

·清灰方便，全自動清灰，保證生產的連續性和高效性。

·除塵率高，處理風量大。

除塵器清灰

采用離線清灰機理是,避免粉塵二次吸附的有效手段,大大提高了清灰效率。除塵器阻力形成低平曲線，使除塵器穩定運行，離線閥由氣缸控制，反應靈敏。

過濾風速的確定

以往的經驗教訓表明，過濾風速的影響至關重要。國內在同類脈沖除塵器的應用上，大多照搬國外的經驗，一般選擇均高達1.7～2.5左右。目前，國產常用的聚脂針刺氈500克濾料,最佳工作過濾風速為0.9～1.6m/min。如一味追求高過濾風速，必將導致布袋壽命急劇下降，從1～2年下降到6個月，風量很快在短期內下降，影響捕集效果；而把過濾風速設計過低又勢必造成一次投資太大，占地面積大。

控制要求

 清灰效果的好壞直接影響到除塵系統能否正常運行，好多除塵系統運行一段時間后就出現粉塵捕集率下降，甚至發生糊濾袋等情況，究其原因主要都是由于清灰效果不好所至，為了加強清灰效果，系統中采用了離線分室輪流脈沖清灰，整個除塵器分隔成多個室，通過閥門與出風管相連，清灰時一個室的閥門關閉,使該室離線。由脈沖閥向這一室濾袋噴射壓縮空氣，清灰完畢，打開該室閥門，對下一室進行清灰。這些控制要求可選用可編程序控制器（PLC）見圖（8-2）來實現。 

PLC具有工作穩定可靠,抗干擾能力強,維護簡單等特點，通過編程可靈活地實現各種控制目的，得到了廣泛的應用。控制方式

清灰控制主要有定壓控制和定時控制兩種形式。定壓工作方式就是利用除塵器進風管與出風管的壓力差△P由差壓變送器發出清灰控制信號，這種控制方式是根據濾袋實際積灰程度間斷進行的，具有清灰能耗低，脈沖閥動作次數少等特點。

定時工作方式就是按照預先設定的時間進行清灰。

通常情況下采用定時工作方式，這種方式方便、可靠，便于控制

除塵設施的專業化管理

我公司是國家環保總局批準的除塵專業化管理的運營單位。實施環保設備專業化的好處是：

1、由于污染治理從設計、制造、安裝與運行管理真正形成了一條龍的服務，企業不必為設計是否先進合理、施工質量是否好、設施質量是否可靠、排放是否達標而擔心；對環保公司來講，則是增加了壓力，必須保證精心設計、精心施工，保證質量，最終才能保證運行正常、長期穩定達標和各項承諾的實現。避免了工程完成后，甲乙雙方因設計、施工質量、運行、驗收標準等諸多方面扯皮現象的發生。所有的一切都歸環保公司負責，企業只是履行監督、檢查、考核的職能。

2、企業不必為除塵設施的備品備件而占用生產資金和庫存，還可以減少非生產人員；作為專業化管理的環保公司，統一對備品備件調配使用，從整個社會來講也減少了資金占用。

由于是專業人員實施專業化，設備操作、維護、檢修是其第一職責，從制度上就可以保證將故障降到最低，維修、維護及時到位，化解了環保設施與生產設備運行之間發生的矛盾。

3、我公司是國內主要從事冶金高溫煙氣治理的高新技術企業，承擔過國內外多項電爐、高爐等治理項目，具有比較雄厚的技術、理論基礎和豐富的實踐經驗，憑借技術、人員、裝備、管理方面的優勢承擔專業化管理工作，完全有能力將企業轉移的環保風險化解，并成為公司業務經營的一部分。

對于貴公司除塵實施專業化管理，在保證環保達標的前題下，雙方可以友好商討，多種形式的合作，可以是只管設備運行操作及設備維護，也可以包括備品備件，定期大中修，還可以同時將節電指標等全部除塵系統工作都承擔下來。

我們愿意在實施除塵改造項目的同時，承擔貴公司除塵系統的專業化管理工作，為貴公司的環境、經濟效益及今后發展作出我們的貢獻。