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鄭州中南閥門有限公司主營：蝶閥,軟密封蝶閥,硬密封蝶閥,伸縮器,半球閥,閘閥,止回閥

電動(dòng)蝶閥在工程的自動(dòng)進(jìn)行控制的系統(tǒng)當(dāng)中是可以廣泛的使用的，比如像是在環(huán)保方面、輕重工業(yè)上面、建造工程上面等各種領(lǐng)域?qū)λ氖褂眠€是比較多的。

電動(dòng)蝶閥在使用方面有一定的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)。它的優(yōu)點(diǎn)有：

1、電動(dòng)蝶閥在開啟和關(guān)閉上面都是比較方便的、也較為省力可以經(jīng)常進(jìn)行操作。

2、電動(dòng)蝶閥擁有簡單的結(jié)構(gòu)、體積比較小而且重量也是比較輕的，可供調(diào)節(jié)。

3、電動(dòng)蝶閥可以實(shí)現(xiàn)對(duì)泥漿的運(yùn)輸而且在管道口堆積的液體是少的。但是它的缺點(diǎn)是在于使用的壓力和可以工作溫度范圍比較小，并且它的密封性也比較差。在安裝電動(dòng)蝶閥的時(shí)候要根據(jù)具體的說明書來進(jìn)行安裝的工作。

 

超高溫蝶閥為了滿足高溫的要求，必需要滿足以下幾方面的要求：

1、閥體材料 閥門設(shè)計(jì)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為ASMEB16134 。按該標(biāo)準(zhǔn)中的壓力- 溫度表計(jì)算得到的閥門常溫下的壓力等級(jí)數(shù), 就是設(shè)計(jì)基準(zhǔn), 并以此來計(jì)算較小壁厚。在設(shè)計(jì)過程中, 閥體材料也選ASME B16134 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的材料, 并且材料的適用溫度高于閥門工況較高溫度。經(jīng)過查閱了大量國內(nèi)外類似工況的閥門設(shè)備材料使用情況, 結(jié)合對(duì)高溫材料的使用經(jīng)驗(yàn), 選擇了性價(jià)比較高的304H 作為閥體材料。此材料可減小蠕變對(duì)材料的影響。 2、閥桿材料 根據(jù)高溫強(qiáng)度估算, 奧氏體鋼在704 ℃的高溫工況下, 強(qiáng)度降低6415 %以上, 如果采用加大閥桿直徑提高其強(qiáng)度的方法, 則超出閥門結(jié)構(gòu)要求, 因此奧氏體鋼不適宜做閥桿材料。lnconel X - 750 在704 ℃的高溫工況時(shí), 強(qiáng)度降低4113 % , 但強(qiáng)度值還很大(表1) 。根據(jù)屈服強(qiáng)度,并考慮持久強(qiáng)度計(jì)算得到的閥桿直徑, 符合閥門結(jié)構(gòu)要求, 因此閥桿材料選用lnconel X - 750 。

對(duì)夾式蝶閥鍛造和鑄造的區(qū)別

鍛造是利用鍛壓機(jī)械對(duì)金屬坯料施加壓力，使其產(chǎn)生塑性變形，以獲得具有一定機(jī)械性能、一定形狀和尺寸的鍛件的加工方法。鍛造和沖壓同屬塑性加工性質(zhì)，統(tǒng)稱鍛壓。

鑄造是一種金屬液態(tài)成型工藝,即把熔融的液態(tài)合金注入預(yù)先制備好的鑄型中冷卻凝固后形成鑄件.鑄造按工藝方法可細(xì)分為砂型鑄造、壓力鑄造、熔模鑄造、殼型鑄造、消失模鑄造、低壓鑄造、重力鑄造等。

對(duì)夾式蝶閥的鑄件一般指的是零件采用鑄造工藝成型的，這類的零件一般指閥體、閥蓋和手輪。鑄造的一般是零件較大，或者節(jié)約成本，但是前提使符合標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)要求。與鑄造相對(duì)的還有鍛造成型工藝，一般用在較小的對(duì)夾式蝶閥上，或者特殊行業(yè)，又或者業(yè)主要求。

對(duì)夾式蝶閥的主要零件包括：閥體、閥蓋、閥桿、閥瓣(閘板)，按照標(biāo)準(zhǔn)要求閥桿是鍛件的，當(dāng)然有一些制造廠商為了節(jié)約成本也采用軋制的棒料代替，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)中低壓狀態(tài)下使用的對(duì)夾式蝶閥這樣做是可以接受的。而閥瓣(閘板)和閥體、閥蓋一樣體積較小是用鍛件甚至是棒料直接加工就可以了。體積較大是才用鑄件。我們通常的對(duì)夾式蝶閥的鑄件材料分為：碳鋼，合金鋼，以及不銹鋼。碳鋼：WCA,WCB,WCC;合金鋼：WC6，WC9;不銹鋼：CF8,CF8M,CF3,CF3M。當(dāng)然還有一些特殊的鑄件材料：銅，純鈦，鈦合金等等。