

河南省富鴻機械設備有限公司
主營產品: 成套液壓系統
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1.虎頭剪切機設備主要用于廢舊物資回收加工行業,中小型鋼廠對各種斷面形狀如圓鋼、方鋼、槽鋼、角鋼、工字鋼、鋼板、鋼管等廢金屬的冷態剪斷。
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該系列產品適用于廢舊物資回收加工行業,中小型鋼廠對各種斷面形狀如圓鋼、方鋼、槽鋼、角鋼、工字鋼、鋼板、鋼管等廢金屬的冷態剪斷。技術參數設計合理,適用范圍廣,耗能低,廣泛應用于廢金屬回收加工業、中小型煉鋼廠的金屬剪斷,為回爐冶煉提供爐料。
2.虎頭剪切機設備采用液壓傳動。與機械傳動式剪斷機相比,具有體積小、重量輕、慣性小、噪音低、動作平穩、操作使用安全,易于實現過載保護。
3.虎頭剪切機設備具有手動、自動功能。操作控制方便、簡單,剪刀口在工作過程中的任何位置都能剪切和停止。并可根據被剪物料的大小,任意控制剪切口的大小,以取得工作效益。
4.虎頭剪切機設備技術參數合理,適用范圍廣,耗能低,廣泛應用于廢金屬回收加工業、中小型煉鋼廠的金屬剪斷,為回爐冶煉提供爐料。
相關設備:鱷魚剪切機 廢鋼廢鐵剪切機 龍門式液壓剪切機 金屬液壓打包機 液壓虎0頭剪切機 虎0頭式剪切機
屬冷剪切的一種,剪切方便,一個就可以操作,十分方便,相比傳統的氣割更穩定,是中小型回收站不可缺少的一項剪切設備,用途廣泛。500噸虎頭剪切機適用于斷面金屬型材和廢舊金屬冷態剪斷,是金屬回收加工廠,報廢汽車拆解場,軋鋼廠,金屬冶煉,鑄造行業爐料加工處理的理想設備。可以加工金屬、鐵皮、鑄鐵、薄鐵、薄鐵皮、輕薄料、鋼鐵、彩鋼瓦、廢鋼、廢鐵、鋁合金、槽鋼、角鋼、角鐵、銅板、金屬板材、鋁型材、廢鋼筋、鋁板、鐵板、鋼板、圓鋼、廢舊金屬。
剪切機是機床的一種,它采用液壓驅動,安全性能可靠,操作方便。剪切機工作刀口長度:400mm、600mm、700mm、800mm、1000mm、1200mm;剪切力從63噸至400噸八個等級,適合不同規模不同要求用戶。安裝不須底腳螺絲,無電源的地方可用柴油機作動力。虎頭剪切機適用于金屬回收加工廠、報廢汽車拆解場、冶煉鑄造行業,對各種形狀的型鋼及各種金屬材料進行冷態剪斷、壓制翻邊,以及粉末狀制品、塑料、玻璃鋼、絕緣材料、橡膠的壓制成型。剪切機又分為不同的種類有:金屬剪切機、聯合沖剪機、液壓剪切機棒料剪切機。金屬剪切機里常用的是鱷魚式剪切機和龍門剪切機。
1.本機器設備主要用于再生資源回收生產加工制造行業,大中小型煉鋼廠對各種各樣橫斷面樣子如園鋼、方鋼、圓鋼、角鐵、工型鋼、厚鋼板、無縫鋼管等廢舊金屬的熱態弄斷。 2.本機器設備具備手動式、全自動作用。實時控制便捷、簡易,剪子口在工作中全過程中的一切部位都能裁切和終止。并可依據3.本機器設備性能參數有效,應用領域廣,能耗低,運用于廢金屬回收制造業、大中小型煉鐵廠的金屬材料弄斷,為回爐冶煉提供爐料。 廢鋼剪切機的工作原理: 與機械傳動剪切機相比,具有體積小、重量輕、慣性小、噪音低、運動穩定、操作方便、靈活、剪切截面大、剪切口調節方便、運行穩定、易于實現過載保護的優點。
虎頭切斷機機器設備適用廢金屬回收制造廠、報廢車拆卸廠、冶煉廠鑄造業,對各種各樣樣子的槽鋼及各種各樣金屬構件開展熱態弄斷,生產加工成及格爐料。
安全操作規程:
1、剪切機應定人操作,其他人未經培訓不得任意使用。
2、開車前應檢查各部位是否正常,緊固件是否牢固。
3、禁止剪切未經退火的鋼件、鑄鐵件、軟質金屬件、過薄的工件、長度小于100毫米的工件,以及超過剪刀長度的工件。
4、操作時,人體不準接近設備的傳動部分及刀口,并應注意周圍人員的安全,防止 虎頭剪可用行業: 適用廢金屬回收制造廠、報廢車拆卸場、冶煉廠鑄造業,對各種各樣樣子的槽鋼及各種各樣金屬復合材料開展熱態弄斷、斷開解決。 1.選用液壓機驅動器,實際操作便捷,檢修簡易。 3.安裝不必支腳螺釘,無開關電源的地區能用柴油發動機作驅動力。 液壓虎頭剪優點:力臂短不易讓刀、更快、生產加工高精度(薄厚料都可以剪)、使用期長、張嘴大、刀臺固定不動及調整點多(裁切穩定及調整靈便度提高) 虎頭剪鐵機關鍵配備:迅速缸、迅速閥、風冷式、水冷散熱、自變量汽1油泵(可選裝自動送料機)。 液壓虎頭剪操作規程 1. 液壓虎頭剪機器設備應定崗定責實際操作,別人沒經學習培訓不可隨意應用。 2.駕車前要查驗各位置是不是一切正常,標準件是不是堅固。 3.嚴禁裁切沒經淬火的鑄鐵件、鑄鐵件、軟塑金屬產品、過薄的鋼件、長短低于150mm的鋼件,及其超出剪子長短的鋼件。 4.實際操作時,身體禁止貼近機器設備的傳動系統一部分及傷口,并應留意周邊工作人員的安全性,防止料翹起傷人。剪切時應盡量將料靠近刀里邊剪切。剪較短料時,不得用手持工件送料,應采用夾鉗送料。 5.機器設備運行時,實際操作工作人員不可私自離去職位,工作中結束或暫離職位時,應斷開開關電源,一起設備運行時不可開展維修或用手撫摩健身運動位置,禁止用手或腳在料箱里輕按原材料。 6:機器各潤滑處應按要求,每班至少加注一次潤滑油。
