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帝昂天科切削液過濾凈化設備能在生產持續運行的情況下去除切削液中的油污、表面固體顆粒、表面金屬粉末及其他污染物， 通過采取有效的切削液管理計劃能夠大大延長切削液的使用壽命。
技術要求：
1、可根據用戶現場實際工況使用精度要求制作。
2、根據客戶現場實際工況，處理量要求:1000L/H。
3、經凈化設備處理出來的乳化液質量穩定，不損壞切削液中化學成分、除臭殺菌性能高，確保循環過濾滿足機臺使用標準﹔
4、乳化液凈化設備無耗材，維護方便;
5、大幅度降低因切削液更換所造成的停車時間;
6、刀損降低，精度提高;

產品效果：
1、減少原切削液添加量，降低生產成本
2、減少工件損耗，提供工件精度
3、減少人員清理時間， 提高生產效率
4、過濾微細鐵屑避免及工件沖擊損傷。
5、阻隔滋長避免人員健康傷害。
產品效益：
（1）延長、切削液的使用壽命：提升切削液質量，顯著降低廢液對的損耗，幫助企節省大量的投入。
（2）提高加工工件的品質：高精度的零部件加工需要更精細的切削液作為，再生機去除雜油和金屬小顆粒，提高切削液的品質，從而使工件加工的更為精細，提高產品的質量，減少微笑顆粒附著零部件表面。
（3）節約廢液處理費用：再生機通過高速分離技術，把切削液廢液中的浮游，防銹油液壓油等分離出來，適當補液后循環利用，節省切削液成本，節約廢液處理費用，提高切削液的利用效率，杜絕產生需要污水廠處理的廢液，從而節省大量開支。
（4）改善工作環境：切削液中的、微生物過量繁殖，使得生產車間內有異味、發臭，再生機可消除異味，減少對工作人員的損害。

設備性能特色：
除油殺菌：刮除切削液表面的浮油，殺菌除臭，解決切削液變質發臭難題。
操作簡單：一鍵啟動，自動化程度高，核心技術，在線式循環工作，無需員工值守。
生態保護：提高切削液的利用率，降低廢液的產生，減少對生態環境的壓力。
效率提高：凈化后的切削液防銹性、潤滑性佳，加工效率和質量都得到了有效提高。
應用范圍：
浮油回收機適用于CNC加工中心，數控車床，磨床，鋁鎂銅產品加工時的切削液凈化，利用油水的密度差的物理原理除去浮油，不改變切削液的化學性質。純物理分離技術，無添加，不破壞切削液有效成分，更安全、更放心。

應用范圍：
凈化處理機加工車間切削液。將使用后的切削液進行過濾殺菌、除臭，去除切削液中的油污、固體顆粒等機械雜質，達到滿足機加工車床使用要求。
根據企業現場實際使用工況，切削液在使用過程中由于導軌油、潤滑脂等滲入形成的浮油，切、削過程中產生大量的粉體及顆粒物雜質。由此滋生大量的等有害，使得切削液發臭、變質，更換和處理廢切削液給生產帶來很多不便，危及工人健康，增加企業生產成本等等問題。
產品參數：
浮油去除率:98%及以上     臭 氧 值:500mg/m3
電壓 :220V           使用條件:室內 0-60°C
功率:150W           處 理 量:1000-3000L/H（可調）
產品服務優勢：
1、可OEM/ODM，根據客戶要求定制/設計產品
2、，根據客戶加工工藝推薦合適的產品
3、靈活服務，接受小批量訂單，提供上門試機服務
4、物流，送貨及時并且送貨上門