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伸縮噴漆房廢氣處理

彈性式噴漆房通常用上面鼓風下引風的辦法，漆霧經過水噴淋過濾、活性碳(C)吸收、吸附或焚燒處理后經風管排放或直排。過濾選用濾層截留漆霧和固體顆粒物，濾層中的濾料首要選用玻璃纖維(Glass Fiber)棉、爐渣、活性炭（acticarbon）、水噴淋等資料。濾層能夠去除大部分的漆霧和固體顆粒物，對有機感染物也能少數吸附，可處理80%的漆霧。那么怎么處理彈性式噴漆房產生的漆霧呢？

一、吸收指經過水噴淋洗、霧化洗滌等辦法處理。移動噴漆房工作中房體沿地上鋪設的軌跡前后彈性移動，選用兩頭別離驅動，相互連鎖的辦法運轉，前后安全限位操控，機械運轉安全安穩，操作簡略，使用方便。水噴淋對漆霧、固體顆粒物有較好的凈化作用，使漆霧溶于水中。作為常用的一種漆霧處理辦法，其原理是經過水噴灑在廢氣排放，水溶性或大顆粒沉降，實現污染物、潔凈的氣體別離的目的。無泵水幕噴漆室便是使用這種辦法來進行廢氣處理，工人面對水簾對工件表面進行噴漆操作時，含有漆霧的空氣在與水幕碰擊后，穿過水簾進入氣水通道，與通道里的水產生激烈的混合，當進入集氣箱后，流速忽然下降，氣水別離，空氣經過擋水板后，被風機抽入活性炭吸附裝置中；而被別離的水在集氣箱匯集后流入溢水槽，水從溢水槽溢流到泛水板上形成水幕，流回水箱，在此過程中使漆霧結成渣塊，從而吸附去除油漆顆粒物。

二、吸附一般用活性炭（acticarbon）、活性炭纖維、焦炭（Coke）粉粒等物質。移動噴漆房工作中房體沿地上鋪設的軌跡前后彈性移動，選用兩頭別離驅動，相互連鎖的辦法運轉，前后安全限位操控，機械運轉安全安穩，操作簡略，使用方便。對低濃度、較低廢氣量的噴涂廢氣處理(chǔ lǐ)作用較好，吸臭味。另外炭吸附飽滿后，需求采取熱空氣或蒸汽加熱等辦法對炭進行脫附再生。沒有再生的飽滿炭或接近飽滿的炭幾乎沒有吸附作用或吸附作用很差。其凈化率高、操縱簡略。

三、焚燒法包含直接焚燒法和催化焚燒法。移動噴漆房工作中房體沿地上鋪設的軌跡前后彈性移動，選用兩頭別離驅動，相互連鎖的辦法運轉，前后安全限位操控，機械運轉安全安穩，操作簡略，使用方便。直接焚燒法是經過(tōng guò)焚燒去除有機廢氣的辦法，操作溫度600~800℃，用于濃度較大的有機廢氣處理，催化焚燒法選用鉑、鈀及過渡金屬氧化物等催化劑替代火焰，操作溫度200~400℃以上，用于有機廢氣濃度高、流量(單位:立方米每秒)小等狀況(Condition)。

噴漆廢氣處理設備工藝有效的幾種治理方法是：

吸附-催化燃燒法：

此法綜合了吸附法及催化燃燒法的優點，采用新型吸附材料(蜂窩狀活性炭)吸附，在接近飲和后引入熱空氣進行脫附、解析，脫附后廢氣引入催化燃燒床無焰燃燒，將其徹底凈化，熱氣體在系統中循環使用，大大降低能耗。

本法具有運行穩定可靠、投資省、運行成本低、維修方便等特點，適用于大風量、低濃度的廢氣治理，是目前國內治理有機廢氣較成熟、實用的方法?；钚蕴课椒▋艋士蛇_95%以上，若無再生裝置,則運行費用太高；

液體吸收法凈化率只有60%-80%，這種方法實際應用存在吸收效率不高、油霧夾帶現象,一般難以達到國家排放標準，而且存在著二次污染問題；

催化燃燒法凈化率也可達95%，但適合于處理高濃度、小風量且廢氣溫度較高的有機廢氣，而噴漆廢氣中的“三苯”濃度一般低于300mg/m3，因此采用催化燃燒法處理也不合適。

有機氣體凈化塔：

此法屬兩相逆向流填料吸收塔。噴漆廢氣體從廢氣處理塔體下方進氣口進入凈化塔，由通風機迅速充滿進氣段空間，上升到第一級填料吸收段。在填料的表面上，氣相中酸性(或堿性)物質與液相中堿性(或酸性)物質發生化學反應，反應生成物質(多為可溶性酸(堿)類)隨吸收液流入下部貯液槽。未完全吸收的酸性(或堿性)氣體繼續上升進入第一級噴淋段。形成無數細小霧滴與氣體充分混合接觸，繼續發生化學反應，然后酸性(堿性)氣體上升到二級填料段、噴淋段進行與第一級類似的吸收過程。廢氣處理塔體的最上部是除霧段，氣體中所夾的吸收液霧滴在這里被清除下來，經過處理后的潔凈空氣從廢氣凈化塔上端排氣管排入大氣。

廢氣收集----活性炭吸附塔---風機--達標排放。