
爬坡輸送帶-包裝設備輸送帶生產商-明泰
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帶式輸送機運行時輸送帶跑偏是最常見的故障之一。跑偏的原因有多種,其主要原因是安裝精度低和日常的維護保養差。安裝過程中,頭尾滾筒、中間托輥之間盡量在同一中心線上,并且相互平行,以確保輸送帶不偏或少偏。 另外,帶子接頭要正確,兩側周長應相同。
處理方法
在使用過程中,如果出現跑偏,則要作以下檢查以確定原因,進行進行調整。輸送帶跑偏時常檢查的部位和處理方法有:
(1)檢查托輥橫向中心線與帶式輸送機縱向中心線的不重合度。如果不重合度值超過3mm,則應利用托輥組兩側的長形安裝孔對其進行調整。具體方法是輸送帶偏向哪一側,托輥組的哪一側向輸送帶前進的方向前移,或另外一側后移。
(2)檢查頭、尾機架安裝軸承座的兩個平面的偏差值。若兩平面的偏差大于1mm,則應對兩平面調整在同一平面內。頭部滾筒的調整方法是:若輸送帶向滾筒的右側跑偏,則滾筒右側的軸承座應當向前移動或左側軸承座后移;若輸送帶向滾筒的左側跑偏,則滾筒左側的軸承座應當向前移動或右側軸承座后移。尾部滾筒的調整方法與頭部滾筒剛好相反。
(3)檢查物料在輸送帶上的位置。物料在輸送帶橫斷面上不居中,將導致輸送帶跑偏。
如果物料偏到右側,則皮帶向左側跑偏,反之亦然。在使用時應盡可能的讓物料居中。為減少或避免此類輸送帶跑偏可增加擋料板,改變物料的方向和位置。
選擇輸送帶時不宜忽略了售后工作
許多的朋友在選擇輸送帶時都會特別重視產品的品質如何,廠家實力如何,這也是一個特別好的習慣。
但還有一個非常重要的點即是輸送帶售后工作,很少有誰會去重視,因為在許多人的認識里,自己是買的產品,只須產品品質好那有沒售后工作也沒太多的關系,但要有體會的人都清楚這種觀點是錯誤的,因此選擇輸送帶時不宜忽略了售后工作。
輸送帶售后工作這個問題,要清楚且不說是怎么樣的產品,在運用時都會無法避免的產生一些問題,或者因為操縱不合適、或者因為日常沒做好維護和時間較長等方面,對待相當簡易的問題我們能進行自行處理,但如果問題較大呢?對待一些比較大的問題,我們肯定沒方法自己處理,這個時候就展現出輸送帶售后工作的重要性了。
售后工作搞得好的廠家在接到反應后,會及時派可靠的售后工作人員進行上門處理,而售后工作低的廠家則就不同了,要不推三阻四延遲時間,要不就立即把職責推出去。所以說當選擇輸送帶時就需提前與廠家交流好售后工作問題,推薦是寫進協議里,像這樣能給自己加大一份保障,就不需要顧慮輸送帶售后工作問題了。
1.光:光波越短、能量越大。對橡膠起損壞效果的是能量較高的紫外線。紫外線除了能直接引起橡膠分子鏈的開裂和交聯外,橡膠因吸收光能而產生游離基,引發并加速氧化鏈反應過程。紫外線光起著加熱的效果。光效果其另一特點(與熱效果不同)是它主要在橡外表進生。含膠率高的試樣,兩面會呈現網狀裂紋,即所謂“光外層裂”。
2.機械應力:輸送帶在在機械應力反復效果下以及和托輥的不斷摩擦過程,會使橡膠分子鏈開裂生成游離基,引發氧化鏈反應,構成力化學過程。機械開裂分子鏈和機械活化氧化過程。哪個能占優勢,視其所在的條件而定。此外,在應力效果下簡單引起臭氧龜裂。
