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濟南源恒新型材料有限公司主營：蒸壓加氣混凝土板,聚苯顆粒輕質復合墻板,ALC板,廠房防火墻

我國輕質陶粒產品主耍以粘土陶粒為主，以粘土為原料雖然能生產出相對輕質的陶粒，但是會消耗大量的粘土資源，破壞耕地，不符合國家保護耕地的政策，現在，以粘土為主要原料的一些陶粒廠家的發展空間越來越小，甚至已經停產倒閉。另外，以粉煤灰為主要原料的粉煤灰陶粒雖然能大量利廢，但是，陶粒產品吸水率高，膨脹率小，難以生產的輕質陶粒。純粹以頁巖為原材料燒制的陶粒，對頁巖礦品質要求苛刻，燒脹溫度高，膨脹率低，生產能耗大，經濟技術效益較低。如公開號為CN 1413952A的“超輕頁巖陶粒”，公開了一種單獨采用頁巖為原材料的超輕陶粒的生產方法，雖然其生產的陶粒堆積密度很小，但是，對原料成分要求嚴格，頁巖的化學成分要求為：Si02為56.2～59.1%，Al203為15.7～17%，Fe203為7.2～8.1%，Ca0為3.1～4.3%，Wg0為2.5～3.2%，S03為0.04～0.06，燒失量為7.9～8.3%，粘土礦物成分的總量要求大于40%，對頁巖組成范圍要求很窄，沒有普適性，另外，它需要額外加入10～12%的水分，耗費水資源，總含水量要控制達到40～45%，總含水量過高，同時燒成溫度高達13000C～14500C．這使得窯內燒制的能耗很大。

傳統的GRC在國內已大量運用，有的現已用于一般民用修建，普遍存在的首要問題是產品易變形、開裂，選用涂料裝修，裝修檔次不高。高功能GRC產品已在國外大量運用，產品功能穩定，裝修作用好。下面從幾個方面介紹它們之間的首要不同

1、首要物理功能不同

2、外觀尺度要求及運用作用不同

高功能GRC制品幾許尺度精度高：長度差錯-2～1mm；寬度差錯0～-2mm；對角線差≤3mm；板面平整度≤2.0mm；具有自裝修作用，有效地克服了產品變形、開裂的問題；而傳統GRC制品的幾許尺度差錯大：長度≤±4mm；寬度≤±3mm；對角線差≤10mm；且需現場刮膩子上涂料，裝修作用差，尤其是普遍存在嚴峻的變形、開裂問題。其實，這里邊存在一個小問題。我們能夠理解為高功能的GRC板和傳統GRC 在一定時間內是彼此共存的。

很簡單，就跟買個蘋果手機6000多，功能上徹底不在一個層次，巨大上。那么，問題來了。是不是1000多塊的手機就沒有商場呢？不是的。這涉及到細分商場，客戶集體的劃分，我們也能夠把工程項目理解為高中低端的。

3、出產模具及要求不同

高功能GRC制品選用高精度模具，特別是模具的平整度要求高（平整度≤1.0mm)，才能確保制品的尺度精度，確保杰出的裝修作用。而傳統GRC模具要求較低，尺度精度差。

4、首要原資料及要求不同

高功能GRC制品的出產原資料，如玻纖、顏料、外加劑等選用進口或合資廠出產；砂選用精制級配石英砂，此外還選用聚合物改性，以進一步提高產品的抗裂性及密實度。而傳統GRC的原資料大多選用國產資料，砂選用一般河砂，天然級配，含泥量較高，尤其是對產品功能影響明顯的外加劑少用或不必，因而傳統GRC制品存在W/C過大，強度低，易出現變形、開裂等問題。

空心板在各個建筑行業中隨處可見，這也可以證明了它使用的廣泛性，為了提高施工效率，增加板材馬上建筑的安全性，對其結構性能檢測是需要做的工作，它的結構性能檢測工作主要有哪些呢？

1、空心板承載能力檢驗：“承載力”是構件的承載能力，它包括強度、穩定、疲勞等問題。比單純的強度問題廣泛。

2、撓度檢驗：撓度是構件在荷載作用下抵抗變形的能力，是通過在荷載作用下測得的變形值來反映的。因此，空心板的剛度檢驗實質上是對空心板的撓度的檢驗。

3、抗裂檢驗：抗裂是構件在荷載作用下抵抗開裂的能力，是用出現裂縫前荷載值與設計標準荷載值來表示的。

根據檢驗空心板的承載能力，撓度和抗裂性能檢驗，可以檢測出它的結構性能，從而判斷板材的結實程度，減少對建筑的影響，增加安全程度，延長它的使用壽命。