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高密市弘達紡織器材廠主營：加工，銷售紡織配件

紗管對成紗質量的影響

一些棉紡企業(yè)忽略了紗管和錠子的配套，在定制紗管時沒有向供方提供相應的標準錠子和圖紙，結果造成錠子與紗管不匹配，上機后直接影響了錠、管同軸度。

1.紗管跳管產生毛羽紗、弱捻紗

紗管本身材質不勻，紗管與錠子配合不好或握持力不足，紗管底孔與錠盤錐度的間隙大，錠子上有回絲，插管不到位，紗管質量輕或變形等，都是影響紗管在小紗階段產生起浮跳管的因素，造成紗線在小紗階段斷頭率高、操作困難，易產生紡紗張力不勻及毛羽紗和弱捻紗。

塑料紗管

紗 管 是 主要 紡 織器 材 之 一 。我 國 自 20世 紀 60年代 中期 開始試用 塑料紗 管，由于其堅 固耐 用 、不怕潮濕、旋轉穩(wěn)定 ，對提高紡紗 、織布產量和 質量起到了積極的作用 ，因此 ，在紡織廠得到廣泛 推廣使用。塑料紗管也 由單一 的 PVC材料發(fā)展 到 ABS、PC等，質量也有較大提高。 但是 ，塑料紗管在使用過程中，因各種原因造 成的殘損不合格紗 管，卻因技術上 的許多難題沒 有得到很好的解決 ，一直沒有形成完整的維修工 藝，無法對殘損紗管進行修復，因此紡織企業(yè)只好 把 經過 檢驗 的殘 損 不 合格 塑 料 紗 管 大批 量 報 廢 ， 造成 巨大經 濟損 失 。此外 ，由于對 紗 管質 量 標 準 認識不深，紡織企業(yè)使用 的紗管 ，也因不能正常檢 驗、檢摻導致空錠多 、斷頭率高 、壞紗多 的現(xiàn)象普 遍存在。無疑，塑料紗管檢驗維修技術的滯后 已 成為困擾紡織企業(yè)提高產品質量 、降低消耗 、降低 成本的一個突出問題。

紡紗錠子的由來與發(fā)展

紡紗錠子是由紡專演變而來的，早在新石器時代，人們就用紡專紡紗，人工轉動紡專，紗線旋轉而被加拈并卷繞在專桿上。

西漢時期以鐵桿制紡專，桿徑上細下粗。后來，手工紡車所用的紡紗錠子就成為現(xiàn)代紡紗錠子的雛形，它是兩點支承的細長桿。

19世紀初期，環(huán)錠紡紗機紡紗錠子問世，其上下軸承都用滑動軸承，是不封閉的。由于不能儲油、防塵，需要每天加油，而且容易沾污機件和紗線。

后來改進為上軸承和錠底封閉在殼體內，這時錠速僅為6000轉/分左右。

隨著提高錠速和增加卷裝容量的需要，紡紗錠子結構也在不斷改進。

20世紀初期，德國開始制造滾柱軸承紡紗錠子：上軸承采用滾柱軸承承受徑向負荷，下軸承稱為錠底，承托紡紗錠子的重量，兩者剛性連接，稱剛性紡紗錠子，錠速為8000～12000轉/分。

到了50年代又發(fā)展成錠底為彈性支承的紡紗錠子，稱彈性紡紗錠子。以后，紡紗錠子的改進側重在研究紡紗錠子的支承結構，以提高速度。

到70年代棉紡錠速已達到18000轉/分以上。高速后產生噪聲，功率消耗增多和機件加劇磨損等問題，遂成了研究的課題。