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用途混凝土結構植筋加固，特別是重要，懸挑構件，承重動力作用的結構，構件等；重型荷載的固定，如梁柱，機械，設備等；惡劣環境的化學后錨固應用，如潮濕，明水，高低溫環境及光滑孔中安裝；特別使用于大直徑與埋深（如搭接）的植筋與緊固；任何需要大量測試報告的重型荷載應用
特性強勁而穩定的粘結力沿錨固深度均勻分布，錨固效果如同預埋結構；安裝不受惡劣環境影響，設計力值于潮濕孔與光滑孔中可完全發揮，水鉆鉆孔不需鑿毛處理，并可在明水環境下安裝；寬廣的溫度適應范圍，安裝完成后可以承載-50℃到＋80℃的環境溫度；無膨脹應力錨固，適用于小邊距，小間距安裝；不含苯乙烯及，無異味，符合實際無衛生等級要求，固化后可用于飲用水接觸的設備安裝；的軟箔包裝，材料損耗少；雙螺旋混合嘴，保證的混合配比，配套施工工具，確保規范施工；標準混凝土結構加固設計規范認證合格一級膠
植筋膠
體在錨固段形成與鋼筋橫肋相咬合的肋體，這些肋體是保證所植鋼筋長期錨固性能的機械牙鍵，牙鍵太淺不能形成與鋼筋橫肋的有效咬合，牙鍵太深則不能抵抗與鋼筋橫肋咬合作用的剪切，G367-2006第12.1.4條規定帶肋鋼筋的相對肋面積應滿足0.055≤Ar≤0.08,就是為了控制牙鍵的深淺。冷軋扭鋼筋的外形不但不能形成機械牙鍵，還會使膠體局部過厚導致較大收縮影響錨固效果，而且還使錨固段膠體厚薄相差較大，膠體越厚在鋼筋受力后的剪切作用下剪切變形就越大，剪切應力相應變小，而膠體較薄的位置剪切應力相應，從而導致鋼筋與膠體之間的粘結剪切應力不均勻而影響植筋效果。所以該工程屋面板設計植筋用冷軋扭鋼筋是不恰當的!
植筋不能使用冷軋扭鋼筋，能使用光圓鋼筋嗎?筆者曾經在某工程中看到用直徑8mm的Ⅰ級鋼筋運用于剪力墻豎向分布鋼筋植筋錨固的實例。對于Ⅰ級鋼能否用于“植筋”，目前業界爭議較大。JGJ145-2004和G367-2006規定不使用光圓鋼筋，原因在于光圓鋼筋不能形成機械牙鍵，所植鋼筋長期錨固性能不能得到保障。DBJ/T50-032-2004第3.0.1條規定：混凝土植筋技術不適用于各種輕質混凝土結構、砌體結構以及采用圓鋼作為植入鋼筋的承重結構，對非承重結構的拉接構造的植筋施工可參照本規程執行。根據這個規定區分結構構件的重要性，框架結構填充墻拉結筋如果設計光圓鋼筋采用植筋方式施工應該允許，而運用Ⅰ級鋼筋剪力墻豎向分布筋植筋錨固則不太恰當。應該注意的是，地方標準西南05G701系列圖集中的填充墻拉結筋推薦了三種做法，種是預留拉結筋法，第二種是預埋鐵件法，較后一種是才是植筋法。然而在其后頒發的標準06SG614圖集中卻限定使用預留拉結筋和預埋鐵件兩種方法，并不主張采用植筋方式施工填充墻拉結筋。
三、植筋錨固深度與鉆孔深度
植筋施工鉆孔成型后，應報監理檢查驗收鉆孔直徑和鉆孔深度，我曾經看到監理人員在驗孔時要求的鉆孔深度正好是設計的植筋深度，本文列舉方案中的鉆孔深度正好是鋼筋直徑的15倍，而該工程的設計植筋深度也是鋼筋直徑的15倍,這反應出一個現狀: 植筋深度被認為就是鉆孔深度。有一定現場經驗的技術人員一定知道，鋼筋切斷加工很難保證其端面平整，不能使具有360°完整圓周鋼筋面與孔底側面對齊;植筋鉆孔作業會對孔位周邊表皮混凝土造成輕微損傷，不能保證孔口對膠體形成有效基體。基于這兩個原因，如果用端面不夠平整的鋼筋植入15倍鋼筋直徑的混凝土孔內，肯定不能保證所植鋼筋的有效錨固長度達到15倍鋼筋直徑。植筋的鉆孔深度一般要求比設計植筋深度大2～3倍鋼筋植筋，DBJ/T50-032-2004第6.0.4條規定的鉆孔深度為設計植筋深度+(10～15)mm其實是一個深度較淺的要求。
國內早期普遍按照鋼筋直徑15倍要求植筋深度，筆者在2003年以前的植筋工程管理中就是按照設計要求的15倍鋼筋直徑實施，其中包括一些懸挑構件、大跨度主梁的植筋。調查我國植筋技術發展歷史分析，這個15d來自于國外進口植筋用結構膠使用說明書上的要求，但被忽略的是這個要求是構造性鋼筋的植筋深度。DBJ/T50-032-2004參編根據重慶市建筑科學研究院和重慶建筑大學材料系的一些相關實驗，認為采用熱軋帶肋鋼筋植筋，

1.膠粘效果
環氧樹脂是植筋膠的主要成分，具有很強的粘結效果，能夠把植入的鋼筋跟混凝土很好的粘結到—起。
2.耐久性很強
植筋膠擁有至少50年的使用年限，在很多實踐中獲得了較強的耐老化性能，在建筑物的使
用年限內，植筋膠的質量是不存在任何問題的。
3.環保等級
等級較好的植筋膠在打開的時候是不會有任何性氣味的，對人體是相對安全的，當然我們在施工的時候，也不會產生過多的環境污染，還是比較環保的一種加固方式。
4.固化時間短
如果植筋膠的固化時間相對短點，那么植筋加固施工的整體周期就會短點，我們就可以在預計的工期完成植筋加固的施工，減少施工的時間就相當于在各個方面給我們節約了大部分資金。

1.混凝土表面處理
混凝土面應鑿除粉飾層，油污、污物等，然后用角磨機磨去1~2mm厚表層，混凝土構件轉角處應進行倒角處理，打磨完畢用壓縮空氣吹凈浮沉，然后用棉布蘸酒精試凈表面，保持干燥備用。若被補強的混凝土存在裂縫，應先視裂縫大小選用HM-120M灌注膠或HM-120L灌縫膠灌注后再進行補強。
2.底膠施工
施工時，底膠A、B兩組份按規定的配膠比例稱重，倒入潔凈容器內并攪拌均勻（攪拌時沿同一方向攪拌，盡量避免混入空氣形成氣泡。用毛刷或滾筒刷在混凝土表面均勻涂刷，膠表層干燥以后，可視具體情況進行多次涂刷，但是涂層厚度不超過0.4mm，并不得漏刷或有流淌、氣泡，等膠固化后（固化時間視現場氣溫而定，以手指觸感干燥為宜，一般不小于2小時），再進行下一道工序。）每次配制的皎液應在膠的適用期內一次用完。
3.找平施工
混凝土表面氣孔及問題應使用找平膠補平。存在凹陷部位時，將配置好的找平膠用刮刀嵌刮進行修補填平，模板接頭等出現高度差的部位應用找平膠填補，盡量減少高差。轉角的處理，應用找平膠將其補為光滑的圓弧，半徑不小于20mm。找平膠須固化后（固化時間視現場氣溫而定，以手指觸感干燥為宜，一般不少于2小時），方可進行下一道工序。

北京博瑞雙杰廠家，植筋技術是一項針對混凝土結構較簡捷、有效的連接與錨固技術。可植入普通鋼筋，也可植入螺栓式錨筋。現已廣泛應用在現代住宅的加固改造工程中，如：施工中漏埋鋼筋或鋼筋偏離設計位置的補救，構件加大截面加固的補筋，上部結構擴跨、頂升對梁、柱的接長，房屋加層接柱等。
一、植筋技術加固原理
植筋技術是在需連接的舊混凝土構件上根據結構的受力特點，經設計計算確定鋼筋的數量、規格、位置，在舊構件上經過鉆孔、清孔、注入植筋粘結劑，再插入所需鋼筋，使鋼筋與混凝土通過結構膠粘結在一起，然后澆注新混凝土，從而完成新舊鋼筋混凝土的有效連接，達到共同作用、整體受力的過程。
由于在鋼筋混凝土結構上植筋錨固已不必再進行大量的開鑿挖洞，而只需在植筋部位鉆孔后，利用化學錨固劑作為鋼筋與混凝土的粘合劑就能保證鋼筋與混凝土的良好粘接，從而減輕對原有結構構件的損傷，也減少了加固改造工程的工程量，又因植筋膠對鋼筋的錨固力，使錨桿與基材有效地錨固在一起，產生的粘接強度與機械咬合力來承受受拉載荷，當植筋達到一定的錨固深度后，植入的鋼筋就具有很強的抗拉力，從而保證了錨固強度。作為一種新型的加固技術，植筋技術不僅具有有方便、工作面小、工作效率高的特點，而且還具有適應性強、適用范圍廣、錨固結構的整體性能良好、價格低廉等優點。因此被廣泛應用于建筑結構加固及混凝土的補強工程中。目前，在現代住宅建筑中也常使用植筋技術進行加固。
二、植筋的應用形式
植筋技術在已有的現代住宅建筑加固及改造工程中的應用，主要有以下幾種形式：
（1）在原有結構上增加新構件，改變原有結構的布置和形式，如新增梁、柱。
（2）原有結構構件的截面尺寸。
（3）改變原有混凝土結構構件的約束條件和受力特征。
（4）充當預埋件和錨栓的作用。