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HP加氫催化劑保護劑|渣油加氫保護劑|拉西環七孔球保護劑|澳榮牌脫金屬催化劑

一、產品介紹

HP型加氫保護劑我公司在科研人員的試驗研究的基礎上生產出來的一系列加氫保護劑。該產品脫鐵率達95.5%以上。具有較高的脫鐵活性和容鐵容垢能力，穩定性也很好。產品使用后床層壓力降的上升速度大大降低，有效地延長了加氣氫裂化裝置的運轉周期，有效地解決加工高酸值、高鐵含量油運轉周期短的問題，為裝置“安、穩、長、滿、優”地運行提供了可靠的保證.

目前由于原油變重，各種加氫過程所用原料的質量越來越差，金屬雜質和固體鹽粒含量高，這些雜技通過加氫反應器時，容易沉積在反應器的頂部，使物料難以通過，造成反應器壓降增大而被迫撇頭處理。

基于解決這些問題，我公司開發了HP型加氫保護劑，該產品以多孔Al₂O₃為載體，附載一定的鉬（MoO3）、鎳（NiO）、鎢（WO₃）活性組分，它具有：1）空隙率大、內擴散阻力小，有很高的容金屬沉積能力；2）適中的比表面積和大孔容、大孔徑，具有高脫金屬活性和適中的脫硫活性等特點。HP加氫系列保護劑可有效地脫除油品中各種金屬雜質及其它固體顆粒物，并使原料油中易結焦物質適度加減緩主催化劑的中毒和結焦，避免各種金屬及固體顆粒沉積在反應器頂部。

二、物理化學性質

HP-1 HP-2 HP-3系列加氫保護劑物理化學性質如下表。該系列保護劑制備得粒度特殊，易于與加氫精制脫氮、脫硫等作用的催化劑分開，以便使脫氮、脫硫等催化劑再生利用。

                          HP系列加氫保護劑物理化學指標

在加氫裂化裝置中如果原油中環烷酸多、酸值高，在運輸、儲存和加工過程中生成環烷酸鐵。環烷酸鐵隨原料油進入加氫裂化裝置的精制反應器后，在氫氣和硫化氫的作用下，生成硫化鐵，沉積在催化劑顆粒之間聚集起來，聚集體由小變大**形成硫化鐵的“毯子”，堵塞了精制反應器頂部床層，使反應物難以通過，甚至催化劑床層壓降升高很快造成停產的問題；或者整個裝置因壓降過大，而被迫停工“撇頭”處理。而且“撇頭”后的實際運轉周期一次比一次短。甚至短到一個周期只有10天。加氫裂化裝置頻繁停工“撇頭”也使下游裝置受到嚴重影響，每停工“撇頭”一次經濟損失達千萬元以上。不僅如此，因“撇頭”挖出和回填催化劑作業要在氮氣保護下進行，稍有不慎就會造成窒息傷亡事故，給安全生產帶來嚴重威脅。所以解決原料油脫鐵問題意義重大。

三、產品使用條件

使用溫度：320-450℃

操作壓力：≤15MPa

液體空速：≤7h^-1

氫油比（體積）：≥150

四、產品用途

     HP加氫保護劑用作柴油加氫精制、石蠟加氫精制、微晶蠟加氫精制、潤滑油加氫處理和補充精制、重油加氫裂化、加氫精制及焦化蠟油等加氫工藝過程的保護層催化劑，可有效地延長主催化劑的使用壽命和延緩催化劑床層壓降上升的速度，延長裝置的運轉周期。

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