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鄭州君航機電科技有限公司歷經數年努力，不斷創新，所研制生產的不銹鋼三角絲精密四輥四聯軋、矩形彈簧鋼絲五聯軋、異型線材四聯軋、矩型線三聯軋+牽引等設備受到國內外客戶高度認可。其產品廣泛應用汽車、航空航天、石油裝備、礦產、、電子、等行業的金屬線材、帶材加工生產。
繞線機?的自查問題及解決方案：
一、裝線箱常見問題與解決方案
常見問題：
1. 過線孔堵塞影響送線，繞線。
2. 分線架四個角容易纏線，形成斷線或斷線維護停機。
解決方案：
1. 不定時觀察,清潔過線孔塵埃、廢物，堅持線孔疏通。
2. 分線架纏線時需把漆包線擺放到位置。
二、扭線組常見問題與解決方案
常見問題：
1. 扭線麻花不緊形成散線，影響繞線不成功。
2. 扭線麻花線過長或過短，生產出麻花線或散線產品。
3. 扭線電機不作業或電機作業但不扭線。
解決方案：
1. 調整扭線夾板的靈活性，調整優力膠起槽位置。
2. 調整繃簧力度的平衡，調整壓線組優力膠的位置。
3. 查看電源插頭是否松動，或是接觸不良，電機作業但不扭線，要查看電機內轉動軸螺釘是否松動或卡死。

繞線機的性和高產量：
自動繞線機是近年來發展起來的一種新型機器。為了滿足率和高產量的要求，全自動模型一般采用多頭聯動設計。國內大多數廠商都指臺灣等地。進口機型的設計采用可編程控制器作為設備的控制核心，配合機器人，氣動控制元件和執行配件，完成自動排線，自動糾纏，自動切線，自動上下料等功能。該類型的生產效率極高，降低了對勞動力的依賴性。操作人員可以同時照顧多臺此類設備，生產質量相對穩定，非常適合高輸出要求的加工場合。然而，該模型集成了數控，氣動和光控等多項新技術，價格低至數萬元幣，超過10萬元幣。價格也讓很多用戶感嘆，并且由于功能要求設備的部件使用了大量的非標準零件和定制零件，因此在發生故障時，相對維護過程會很復雜，周期也會更長。其的性質和高產量仍然吸引著客戶。
半自動繞線機是應用廣泛的型號，又稱CNC自動繞線機。它可以自動接線，不同的機械結構可以完成不同的繞組要求。它，易維護，具有成本效益等優點，國內廠商一般使用CNC控制器，有些廠家使用自主研發的控制器作為控制核心。 CNC模型已經是一個非常成熟的模型，許多制造商已經在功能和用途上進行了創新。升級后，所使用的系列產品不斷擴展，作為市場上使用廣泛的型號，該型號的價格遠低于數以萬計的自動上弦機動的價格，具體取決于應用。價格在幾千到幾萬之間，這個型號的缺點是必須配備一個操作員。

繞線機使用時的常見問題：
一、運用環境及電源供應所引起的問題
繞線機屬于精密電氣設備，對運用環境是有一定要求的。潮濕、灰塵、振動這些因素都會影響繞線機的正常運轉，長時間處于這樣環境的繞線機，各部件的磨損和正常狀態都是非正常的；電源的正常供應也非常重要，在電壓波動大的運用環境中繞線機會出現不正常的溫升、過熱及電氣控制系統的異常。全自動繞線機控制器是非常精密的控制系統，它對電源穩定性的要求更高，有條件的客戶應設專線電路供電，或在電路終端配備穩壓器。
二、繞線機參數設定不當所引起的問題
繞線機的正常工作離不開繞線機參數的正確設定，參數設定錯誤使繞線機不能正常工作。用戶在使用時應注意結合產品的生產工藝對繞線機進行正確設定。常見的繞線機參數有起繞點、繞線寬幅、總圈數、起繞慢車、停止慢車等，繞線機說明書中對這些功能有詳細的說明和使用示例供用戶參考。
三、全自動繞線機工藝及運用材料所引起的常見問題
繞線工藝的正確于否，決定著繞線機能否正常的繞制線圈，一個的繞線工藝可以提供加工效率，減少線材的損耗，反個錯誤的繞線工藝使繞線機繞制的線圈不符合設計要求。所以，選擇像縱易智能這樣技術實力雄厚的生產廠家提供的設備在后續的生產使用中會少很多問題，省卻很多麻煩。此外，繞線機在作業時需要使用線材和骨架，這些材料對繞線機的正常工作也起著非常重要的作用，劣質的漆包線會引起排線不整齊，變形的骨架會使繞線機在繞制時主軸晃動，邊緣疊線等問題。

繞線機焊接機能優勢：
1、環保安全無污染，合適國家RHOS檢測尺度。
2、快捷，節約人工成本，一人可同時看守幾臺機械。
3、人性化設計，PLC全自動生產過程，操作簡單，滿足用戶體驗度。
4、采用變頻調速器，繞線不變，線圈整齊有序，外環美觀度高。
5、采用電力技術，產物無刮花刮傷現象。
鄭州君航機電科技有限公司公司本著質量、拼搏創新、以高起點、高質量的產品。公司本著用戶、誠信服務、以高起點、率，堅持以客戶為中心，售前做到咨詢、合理建議、科學方案，做到質量跟蹤、客戶檔案、維護。