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全自動軟化過濾器工作原理:全自動軟水器就是將軟水器運行及再生的每一個步驟實現自動控制,并采用時間,流量或感應等方式來啟動再生。通常一個全自動軟水器的循環過程由以下幾個具體步驟組成。
1、運行:原水在一定的壓力,流量下,流經裝有離子交換樹脂的軟化器。樹脂中所含的可交換離子Na+,與水中的陽離子(Ca2+,Mg2+,Fe2+,…等)進行離子交換,使容器出水的Ca2+,Mg2+含量達到我們的要求。
2、反洗: 樹脂失效后,在進行再生之前先用水自下而上的進行反洗,反洗的目的有兩個,一是通過反洗,使運行中壓緊的樹脂層松動,有利于樹脂顆粒與再生液充分接觸,二是清除運行時在樹脂表層積累的懸浮物及樹脂表面的懸浮物,同時一些碎樹脂顆粒也可以隨著反洗水排出。這樣,交換器的水流阻力不會越來越大。
3、再生: 再生液在一定濃度,流量下流經失效的樹脂層,將樹脂還原再生,使其恢復原有的交換能力。
4、置換: 在再生液進完后,交換器膨脹空間及樹脂層中還有尚未參與再生交換的鹽液,為了充分利用這部分鹽液,采用小于或相當于再生液流速的清水進行清洗,目的是不使清水與再生液產生混合。
5、正洗: 目的是清除樹脂層中殘留的再生廢液,通常以正常運行流速清洗至出水合格為止。
6、鹽箱補水: 向鹽箱注入溶解再生所需鹽耗量的水。

軟化器產品結構:
1. 進口控制閥:閥體材質為高強度輕質耐腐蝕工程塑料、無鉛黃銅。
控制閥型號:時間控制、流量控制型。
時間控制:是根據小時產量和周期制水量來設定再生周期,一般適合于用水量比較穩定的場合。
流量控制:是根據周期制水量來啟動再生程序,設備運行時由流量計統計總產水量,當總產水量達到設定的周期制水量時,控制器啟動再生程序進行自動再生,設備的再生與運行時間無關,一般適合于用水量不穩定,連續用水等的場合。
2. 抗腐蝕罐體:筒體材質:采用高性能復合材料-HDPE內膽和玻璃纖維纏繞外殼,牙口使用填充玻纖的聚丙烯原料,內膽采用無縫成型科技,提高了玻璃鋼桶的強度、耐溫和耐壓性能。已通過NSF、PED和KTW認證。
3. 均勻布水系統:采用射流式布水,樹脂有效交換容量得以充分發揮,用鹽控制,無須鹽泵。
4. 進口高性能樹脂:選用強酸性陽離子交換樹脂,破損率低,粒度均勻,提高離子交換率。

軟水器中裝有軟化劑樹脂,這種人造的離子交換樹脂上有軟性礦物質鈉,可以與溶解在水中的鈣、鎂等硬性礦物質發生離子交換反應,而鈉不會以水垢的形式堆積在物體表面上,所以對與它接觸的物體危害很小。樹脂是一種多孔的、不可溶換材料。

全自動軟化過濾器優勢:
1. :軟化器整體設計配套合理,使樹脂的有效工作交換容量得以充分發揮。
2. 省工:自動化程度高,無需設專人值守。
3. 省水:軟化器制水率達98%以上。
4. 省電:采用虹吸再生原理,無需鹽泵,耗電量僅相當于手動軟水設備的1%。
5. 占地空間小:只需提供樹脂罐和鹽罐的占地空間,節省管路、鹽泵所占空間。
6. 調整方便:用戶可根據實際需要,自行調整再生周期和再生時間。
7. 運行費用低:由于自動化程度高,軟水器能適應水量變化,地計量產水量、計量再生劑的用量,避免了再生時再生劑無辜的浪費,同時可節省大量的人工費。
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