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湖北峰佑高端裝備制造有限公司主營：激光切割彎管一體機,自動管路環縫焊設備,自動管端起筋設備

管板焊機手工焊接時長時間的焊接會使焊工疲勞，從而影響焊槍移動和送絲的連續性均勻性和穩定性，易產生未焊透、未溶合、夾雜等焊接缺陷。手工焊接過程還受焊接人員的情緒及其他一些主、客觀因素的影響。而自動焊接采用微機控制，整個焊接過程根據預先設定的程序和工藝規范自動進行，并且焊接過程由LED直接顯示，焊機機頭的旋轉、焊絲的饋送和電弧長度的調整均采用驅動電機，工作可靠，規范穩定，受外界的影響很小。

把尾端空地定位板在挨近薄板件的另一側沿壓板空地伸

進去并卡在工件焊接邊上放好；

11.在長棍道上另一塊料薄板件；

12.另一塊薄板件的側邊與長棍道上的側向導向輪靠起；

13.用頂緊組織頂緊工件；

14.扳左橫梁上的氣動閥壓緊組織壓緊工薄板件；

14．取下首尾空地定位板，

15.在首尾端放置各放置一塊與工件相同厚度的引弧板和收弧板，巨細可根據現場定，

16.預備一切焊接器件，調整好電器控制系統，預備施焊。

自動焊接設備焊接時會產生焊縫夾渣，主要有以下三個方面的原因造成的：

打底焊后不徹底，致使在快速熱焊時，未能使根部熔渣完全溢出。

打底焊清根的方法不當，使根部焊道倆側溝槽過深，呈現W狀。在快速熱焊時，流到深槽的熔渣來不及溢出而形成夾渣。

在仰焊位置收弧過快也易產生夾渣。

2.自動焊接設備焊接過程中產生氣孔的原因：

蓋面焊時，熔池過熱，吸覆大量的周邊空氣。

蓋面焊時，焊條擺動幅度太大，熔池保護不佳。

根部間隙過小，容易產生根部針形氣泡。

焊條未在規定時間內用完或長時間暴露在空氣中。