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1.地基基礎常用加固方法
加大基礎底面積法、基礎補強注漿法、錨桿靜壓樁法、樹根樁法等。加大基礎底面積法適用于當既有建筑的地基承載力或基礎底面積尺寸不滿足設計要求的加固, 可采用混凝土套或鋼筋混凝土套加大基礎底面積; 基礎補強注漿法適用于基礎因受不均勻沉降、凍脹或其它原因引起的基礎裂損時的加固;錨桿靜壓樁法適用于淤泥、淤泥質土、黏性土、粉土和人工填土等地基土加固及糾傾加固;樹根樁法也稱壓漿灌注樁, 適用于淤泥、淤泥質土、黏性土、粉土、砂土、碎石土和人工填土等地基土加固。
2.墻體常用加固方法
砂漿面層法、鋼筋網砂漿面層法、鋼筋混凝土板墻法。砂漿面層法適用于較小幅度提高承載力的靜力加固和抗震加固;鋼筋網砂漿面層法適用于較大幅度提高承載力的靜力加固和抗震加固;鋼筋混凝土板墻法, 形成砌體—混凝土組合墻, 適用于大幅度提高承載力的靜力加固和抗震加固。后兩種加固方法還能較大幅度提高墻體的變形性能。
3.磚柱常用加固方法
混凝土圍套加固法、外包鋼加固法。當截面抗彎承載力和抗剪承載力不足時, 可采用混凝土圍套加固法;當截面抗彎承載力嚴重不足, 且不允許截面尺寸時, 可采用外包鋼加固法。
4.混凝土梁常用加固方法
混凝土梁正截面粘鋼加固、正截面加筋法加固、簡支梁正截面碳纖維片材加固。這3種方法適用于提高正截面承載力;預應力螺桿加固梁斜截面: 這種方法適用于提高斜截面承載力;外包鋼加固簡支梁、預應力拉桿加固混凝土梁:這兩種方法適用于同時提高正截面和斜截面承載力。
5.混凝土樓( 屋面) 板常用加固方法
在樓板受拉區粘鋼加固、貼碳纖維片材加固, 這兩種方法適用于提高正截面受彎承載力;當洞口邊有集中荷載, 以及洞寬或直徑>1000mm時, 洞口邊應設梁。樓( 屋面) 板裂縫修補: 裂縫有已穩定、未穩定兩種穩定狀況, 應根據裂縫成因、裂縫寬度、裂縫深度、穩定狀況、鋼筋是否銹蝕、修補目的等, 選用不同的加固方法。裂縫加固方法有:表面處理法、灌漿法、填充法、表面涂滲透性防水劑。裂縫修補的目的增強防水性能、增強承載力、增強耐久性。
植筋膠
以改性環氧樹脂類為主，包裝分式和桶裝兩種，它們的性能基本相同，區別在于施工的便捷與否。正規的施工單位都有相應的施工工法和質量控制文件，施工人員在施工時應嚴格按照工法操作。在施工時，二者都涉及到“注膠”這一工序，對其過程如何把握？
1.膠液的混合均勻性
式植筋膠主劑白色膏體，固化劑紅色或黑色膏體，兩者有較大的色差，注膠過程中經靜態混合器充分自動混合后，混合效果應無有色差條、線，若有，說明混合不均，應棄用；
桶裝植筋膠主劑暗紅色，固化劑褐色，攪拌均勻后顏色也應均勻一致，沒有色差。
2.注膠飽滿度
垂直的植筋注膠量易于控制，膠料一般注滿孔深的2/3，鋼筋旋入后使
植筋膠
被適量的擠出。然而，水平方向的注膠飽滿度較難控制。目前尚無膠層飽滿度的合適測量手段和方法，因此也沒有定量的指標，只能依靠操作的質量過程控制。但是，若注膠飽滿度過低，現場的拉拔試驗肯定會不合格。
3.注膠作業中應防止雜質混入，特別是水分、灰塵等，避免形成氣泡，影響植筋效果。
4.注膠作業應快速進行，保證植筋作業在膠粘劑可操作時間內完成。恒溫下可操作時間一般為30分鐘。

1.混凝土表面處理
混凝土面應鑿除粉飾層，油污、污物等，然后用角磨機磨去1~2mm厚表層，混凝土構件轉角處應進行倒角處理，打磨完畢用壓縮空氣吹凈浮沉，然后用棉布蘸酒精試凈表面，保持干燥備用。若被補強的混凝土存在裂縫，應先視裂縫大小選用HM-120M灌注膠或HM-120L灌縫膠灌注后再進行補強。
2.底膠施工
施工時，底膠A、B兩組份按規定的配膠比例稱重，倒入潔凈容器內并攪拌均勻（攪拌時沿同一方向攪拌，盡量避免混入空氣形成氣泡。用毛刷或滾筒刷在混凝土表面均勻涂刷，膠表層干燥以后，可視具體情況進行多次涂刷，但是涂層厚度不超過0.4mm，并不得漏刷或有流淌、氣泡，等膠固化后（固化時間視現場氣溫而定，以手指觸感干燥為宜，一般不小于2小時），再進行下一道工序。）每次配制的皎液應在膠的適用期內一次用完。
3.找平施工
混凝土表面氣孔及問題應使用找平膠補平。存在凹陷部位時，將配置好的找平膠用刮刀嵌刮進行修補填平，模板接頭等出現高度差的部位應用找平膠填補，盡量減少高差。轉角的處理，應用找平膠將其補為光滑的圓弧，半徑不小于20mm。找平膠須固化后（固化時間視現場氣溫而定，以手指觸感干燥為宜，一般不少于2小時），方可進行下一道工序。

北京博瑞雙杰廠家，植筋技術是一項針對混凝土結構較簡捷、有效的連接與錨固技術。可植入普通鋼筋，也可植入螺栓式錨筋。現已廣泛應用在現代住宅的加固改造工程中，如：施工中漏埋鋼筋或鋼筋偏離設計位置的補救，構件加大截面加固的補筋，上部結構擴跨、頂升對梁、柱的接長，房屋加層接柱等。
一、植筋技術加固原理
植筋技術是在需連接的舊混凝土構件上根據結構的受力特點，經設計計算確定鋼筋的數量、規格、位置，在舊構件上經過鉆孔、清孔、注入植筋粘結劑，再插入所需鋼筋，使鋼筋與混凝土通過結構膠粘結在一起，然后澆注新混凝土，從而完成新舊鋼筋混凝土的有效連接，達到共同作用、整體受力的過程。
由于在鋼筋混凝土結構上植筋錨固已不必再進行大量的開鑿挖洞，而只需在植筋部位鉆孔后，利用化學錨固劑作為鋼筋與混凝土的粘合劑就能保證鋼筋與混凝土的良好粘接，從而減輕對原有結構構件的損傷，也減少了加固改造工程的工程量，又因植筋膠對鋼筋的錨固力，使錨桿與基材有效地錨固在一起，產生的粘接強度與機械咬合力來承受受拉載荷，當植筋達到一定的錨固深度后，植入的鋼筋就具有很強的抗拉力，從而保證了錨固強度。作為一種新型的加固技術，植筋技術不僅具有有方便、工作面小、工作效率高的特點，而且還具有適應性強、適用范圍廣、錨固結構的整體性能良好、價格低廉等優點。因此被廣泛應用于建筑結構加固及混凝土的補強工程中。目前，在現代住宅建筑中也常使用植筋技術進行加固。
二、植筋的應用形式
植筋技術在已有的現代住宅建筑加固及改造工程中的應用，主要有以下幾種形式：
（1）在原有結構上增加新構件，改變原有結構的布置和形式，如新增梁、柱。
（2）原有結構構件的截面尺寸。
（3）改變原有混凝土結構構件的約束條件和受力特征。
（4）充當預埋件和錨栓的作用。

植筋膠使用說明
1、根據工程設計要求，在基材上相應位置鉆孔，孔徑、孔深及鋼筋直徑應根據施工設計要求或現場實驗確定。
2、鉆孔孔壁應用毛刷刷凈，并吹出灰塵。
3、鋼筋應除去油污、銹蝕，并用擦拭干凈。
4、配膠前，先將甲、乙兩組份膠分別在各自桶內攪拌2-3分鐘。（甲、乙兩組份膠不能同時使用一個攪拌棒）然后按甲：乙=3：1的比例攪拌均勻，每次攪拌的膠水不宜過多，一般不超過5公斤。
5、向鉆孔內注膠，保證孔內注膠飽滿。
6、植筋時應旋轉插入，直至孔底，保證錨桿垂直于基材，固化前不得搖動鋼筋。
7、重要部位的植筋要進行現場拉拔實驗合格后方可進行下道工序。
8、 在常溫下甲、乙兩組份膠混合后，可操作時間是30-45分鐘。
9、 本產品適用于5℃以上環境使用，溫度低于5℃時必須采取升溫措施。