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注意事項(xiàng)：
1、溫度較低時(shí)，可將甲組份，乙組份分別在60～80℃的溫水鍋（桶）中溫化，以減小粘度。
2、施工環(huán)境溫度宜在60℃以下，常溫下初凝時(shí)間1.5小時(shí)，常溫下完全固化，在負(fù)溫或潮濕環(huán)境中固化時(shí)間稍長(zhǎng)。
植筋膠
以改性環(huán)氧樹(shù)脂類為主，包裝分式和桶裝兩種，它們的性能基本相同，區(qū)別在于施工的便捷與否。正規(guī)的施工單位都有相應(yīng)的施工工法和質(zhì)量控制文件，施工人員在施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照工法操作。在施工時(shí)，二者都涉及到“注膠”這一工序，對(duì)其過(guò)程如何把握？
1.膠液的混合均勻性
式植筋膠主劑白色膏體，固化劑紅色或黑色膏體，兩者有較大的色差，注膠過(guò)程中經(jīng)靜態(tài)混合器充分自動(dòng)混合后，混合效果應(yīng)無(wú)有色差條、線，若有，說(shuō)明混合不均，應(yīng)棄用；
桶裝植筋膠主劑暗紅色，固化劑褐色，攪拌均勻后顏色也應(yīng)均勻一致，沒(méi)有色差。
2.注膠飽滿度
垂直的植筋注膠量易于控制，膠料一般注滿孔深的2/3，鋼筋旋入后使
植筋膠
被適量的擠出。然而，水平方向的注膠飽滿度較難控制。目前尚無(wú)膠層飽滿度的合適測(cè)量手段和方法，因此也沒(méi)有定量的指標(biāo)，只能依靠操作的質(zhì)量過(guò)程控制。但是，若注膠飽滿度過(guò)低，現(xiàn)場(chǎng)的拉拔試驗(yàn)肯定會(huì)不合格。
3.注膠作業(yè)中應(yīng)防止雜質(zhì)混入，特別是水分、灰塵等，避免形成氣泡，影響植筋效果。
4.注膠作業(yè)應(yīng)快速進(jìn)行，保證植筋作業(yè)在膠粘劑可操作時(shí)間內(nèi)完成。恒溫下可操作時(shí)間一般為30分鐘。

近年來(lái)，
植筋
技術(shù)在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程中廣泛應(yīng)用，但在工程實(shí)踐中卻普遍存在不統(tǒng)一的做法和不規(guī)范的行為。植筋工程的施工質(zhì)量直接影響到整個(gè)工程的質(zhì)量，當(dāng)引起工程人員的重視，特別是某些植筋工程與生命線工程發(fā)生直接聯(lián)系，如果植筋過(guò)程處理不當(dāng)，可能為工程留下影響結(jié)構(gòu)安全的隱患。本文意在通過(guò)整理植筋技術(shù)相關(guān)規(guī)范規(guī)定，來(lái)糾正植筋工程管理中的不規(guī)范行為!
某商住樓工程根據(jù)規(guī)劃部門的意見(jiàn)，將原設(shè)計(jì)面向小區(qū)外側(cè)的門廳拆除，將該工程的門廳重新調(diào)整到面向小區(qū)中庭一側(cè)，根據(jù)工程實(shí)際現(xiàn)狀，需要植筋新增11根框架柱;并對(duì)原有框架柱中的4根相關(guān)剪力墻進(jìn)行植筋加固;在采光井處新增一塊長(zhǎng)跨6.9m、短跨4.5m的屋面板，屋面板采用與該工程現(xiàn)澆樓板配筋一樣的冷軋扭鋼筋，分別有一條短邊和兩條長(zhǎng)邊需要植筋;新增的框架梁中部分鋼筋也需植筋。該植筋工程施工方案中部分文字內(nèi)容如下：
1、植筋工程的方案編制、施工作業(yè)、檢測(cè)驗(yàn)收均以《混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范》CECS25︰90為標(biāo)準(zhǔn)。
2、植筋規(guī)格、數(shù)量、鉆孔深度如下：
植筋規(guī)格(mm)φ8φ18φ22φ25
植筋數(shù)量(根) 366 116 48 106

當(dāng)關(guān)閉出漿口后要繼續(xù)保持壓力使其控制壓力在0.4mp-0.7mp之間,而且關(guān)閉壓漿機(jī)也要保持在這范圍內(nèi),可以有效控制管道內(nèi)是否留有氣體以及提關(guān)內(nèi)密實(shí)性增加管內(nèi)漿體強(qiáng)度,注意持壓時(shí)壓力表讀數(shù)要小于1mp以免暴管現(xiàn)象。鋼筋混凝土梁是工業(yè)與民用建筑物中的重要構(gòu)件之一，應(yīng)聲非常廣泛。在使用過(guò)程中，由于種種原因鋼筋混凝土梁發(fā)生承載力不足時(shí)，常常需要對(duì)其進(jìn)行加固補(bǔ)強(qiáng)口粘鋼加固法由于自重輕、所占交間小、施工周期短等優(yōu)點(diǎn)而日益受到人們的重視口對(duì)其進(jìn)行深入的研究具有較的實(shí)用價(jià)值。

植筋技術(shù)施工質(zhì)量關(guān)鍵控制點(diǎn)
（1）材料準(zhǔn)備
按照加固設(shè)計(jì)的要求確定植入鋼筋的直徑和下料長(zhǎng)度，植筋施工之前，用砂磨機(jī)上的鋼絲刷將鋼筋表面的油污、銹漬除去，打磨出原有金屬的光澤并用酒精棉紗擦拭干凈。
（2）定位
依照設(shè)計(jì)圖紙的要求，對(duì)所需植筋的部位進(jìn)行定位放線。在所需植筋點(diǎn)作出明顯的標(biāo)志，以便鉆孔。定位時(shí)，要結(jié)合設(shè)計(jì)圖紙及《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》G010-2002的有關(guān)要求，盡量避免原結(jié)構(gòu)中鋼筋所處位置，以免鉆孔時(shí)鉆到原鋼筋，影響植入鋼筋的深度而減弱植筋的效果。
（3）鉆孔
用沖擊鉆鉆孔，鉆頭直徑應(yīng)比鋼筋直徑大5mm左右，鉆頭選用φ30的合金鋼鉆頭，孔深大小>15d。鉆孔時(shí)，鉆頭應(yīng)始終與柱面保持垂直。
（4）洗孔
洗孔是植筋中重要的一個(gè)環(huán)節(jié)，因?yàn)榭足@完后內(nèi)部會(huì)有很多灰粉、灰渣，直接影響植筋的質(zhì)量，所以一定要把孔內(nèi)雜物清理干凈。方法是：用毛刷套上加長(zhǎng)棒，伸至孔底，來(lái)回反復(fù)抽動(dòng)，把灰塵、碎渣帶出，再用壓縮空氣，吹出孔內(nèi)浮塵。吹完后再用脫脂棉沾酒精或擦洗孔內(nèi)壁。但不能用水擦洗，因酒精和易揮發(fā)，水不易揮發(fā)。用水擦洗后孔內(nèi)不會(huì)很快干燥。鉆孔清洗完后要請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)等有關(guān)單位驗(yàn)收，合格后方可注膠。
（5）植筋表面處理
植入鋼筋的規(guī)格、數(shù)量一般由設(shè)計(jì)單位進(jìn)行計(jì)算確定。設(shè)計(jì)人員依據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)工程加固所需的承載力或彌補(bǔ)結(jié)構(gòu)不足的實(shí)際情況，依據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》G010-2002的有關(guān)要求確定所需植入鋼筋的規(guī)格、數(shù)量。另外，施工中需預(yù)埋、預(yù)插的鋼筋錯(cuò)位或遺時(shí)，植入鋼筋的規(guī)格、數(shù)量同原設(shè)計(jì)要求。
植筋應(yīng)先通過(guò)物理試驗(yàn)，采用機(jī)械法或鋼絲刷擦除植筋部分表面鐵銹和氧化層，然后用（化學(xué)試劑）除去殘留油污，經(jīng)處理的鋼筋應(yīng)盡快植入孔內(nèi)，避免二次污染。其質(zhì)量控制關(guān)鍵是鋼筋植入部分需表面干凈，以增加與化學(xué)膠的粘結(jié)力。
（6）注膠
取一組強(qiáng)力植筋膠，裝進(jìn)套筒內(nèi)，安置到手動(dòng)器上，慢慢扣動(dòng)板機(jī)，排出鉑包口處較稀的膠液廢棄不用，然后將螺旋混合嘴伸入孔底，如長(zhǎng)度不夠可用塑料管加長(zhǎng)，然后扣動(dòng)板機(jī)，板機(jī)孔動(dòng)一次器后退一下，這樣能排出孔內(nèi)空氣。為了使鋼筋植入后孔內(nèi)膠液飽滿，又不能使膠液外流，孔內(nèi)注膠達(dá)到80%即可。孔內(nèi)注滿膠后應(yīng)立即植筋。
（7）植筋
植筋前要把鋼筋植入部分用鋼絲刷反復(fù)刷，清除銹污，再用酒精或清洗。鉆孔內(nèi)注完膠后，把經(jīng)除銹處理過(guò)的鋼筋立即放入孔口，然后慢慢單向旋入，不可中途逆向反轉(zhuǎn)，直至鋼筋伸入孔底。
（8）固化養(yǎng)護(hù)
鋼筋植入后，在強(qiáng)力植筋膠完全固化前不能振動(dòng)鋼筋。強(qiáng)力植筋膠在常溫下就可完成固化，50h后便可進(jìn)行下道工序施工。
（9）檢測(cè)試驗(yàn)
在植筋施工前，要對(duì)所用鋼筋及植筋膠進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)拉拔試驗(yàn)，以確定鋼筋及植筋膠