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2001年公司開發的高強度合金鋼線軋制設備所生產的活塞環絲聯軋機軋制精度達到±0.002mm,直線度達到每米0.2mm，處于國內良好。
繞線機調試中遇到的問題及解決方案：
1、繞線機主軸變頻器的過電壓報警
繞線機主軸變頻器在每次泊車時在操作面板上產生oL過電壓報警，利用萬用表測量輸入側電源電壓，發現正常，故將問題鎖定在變頻器設定的減速時刻上。為了盡可能地減小主軸泊車時的慣性， 于是將變頻器的減速時刻設定的很小，導致宣布泊車信號后變頻器的頻率下降地很快，一起電機的同步速下降地也很快，因為收卷電機存在較大慣性，使得收卷電機的實踐轉速超越此刻的同步速，收 卷電機運轉于發電機狀況，使變頻器發作過電壓報警。本系統經過實踐調試，將減速時刻設定0.5S，既能地減小繞線機減速時的慣性，又能確保不出 現過電壓報警。 
2. 繞線機排線伺服驅動器的報警處理 
在調試過程中，繞線機人主動排線伺服驅動器經常出現毛病報警，原因通常為編碼器和伺服驅動器通訊反常，把伺服驅動器斷電后，將編碼器與伺服驅動器的銜接插頭CN2重新拔插一次，再次上 電后，毛病免除。
3. 繞線機排線伺服跟從才能的設定
 經過伺服驅動器的參數來設定排線伺服的跟從才能，該參數值設定的越大，對方位指令的履行差錯就會越小，跟從才能就越強;但是此值假如設定的太大容易引起主動繞線機振動，因而此參數值 的設定應兼顧繞線機和對方位指令的跟蹤。
4. 繞線機排線采樣周期的確認
假如在調試時發現繞線機的排線組織會出現顯著的一走一停的現象，而且在每個走停的周期內，走的時刻很短，停的時刻很長，導致排線嚴密度不一致。能夠考慮將采樣周期減小到兩倍的PLC掃 描周期，持續調試，發現排線組織能夠很平滑地移動，不會出現一走一停的現象，排線也更加嚴密。
5. 繞制圓線時的張力
繞線時圓線的張力是經過在舒張輥上纏繞圈數的多少來調整的，當繞制比較細的圓線時，假如張力值調整的不適宜會出現細線被拉長變細、絕緣漆掉落的狀況，因而生產廠家應針對不同的圓線線 徑總結出適宜的纏繞圈數。
6. 繞制扁線時的張力
繞線機繞制扁線時張力的調節是經過調整碟式剎車片的氣壓巨細來實現的，我們也應針對不同的線寬總結出對應的氣壓巨細。

繞線機焊接機能優勢：
1、環保安全無污染，合適國家RHOS檢測尺度。
2、快捷，節約人工成本，一人可同時看守幾臺機械。
3、人性化設計，PLC全自動生產過程，操作簡單，滿足用戶體驗度。
4、采用變頻調速器，繞線不變，線圈整齊有序，外環美觀度高。
5、采用電力技術，產物無刮花刮傷現象。

繞線機速度模式介紹：
一、自動繞線機交流電機調速形式：
這些電機自身是沒有速度控制功用，它需求由電磁控制安裝裝置或驅動器來完成調速功用，我們比擬卷繞安裝逆變器是常見的方式，繞組經過與速度控制變頻馬達功用的控制系統的設備，這種辦法也有在節能局部的作用。
二、直流電機調速全自動繞線機形式：
需求直流電源轉換為直流電源來驅動電機運轉，所以直流電機都裝備了無刷直流調速板或控制電機驅動來驅動，由于電機在少量的大型纏繞設備較小的應用程序。
三、自動繞線機伺服驅動電機轉速的辦法：
它是一個精細運動部件為高精細卷繞設備，以及配套運用的驅動來完成閉環運轉控制，這品種型發起機的大的特性是恒定的轉矩，閉環操作中，設計滿足精細線圈的加工請求。

繞線機?的自查問題及解決方案：
一、裝線箱常見問題與解決方案
常見問題：
1. 過線孔堵塞影響送線，繞線。
2. 分線架四個角容易纏線，形成斷線或斷線維護停機。
解決方案：
1. 不定時觀察,清潔過線孔塵埃、廢物，堅持線孔疏通。
2. 分線架纏線時需把漆包線擺放到位置。
二、扭線組常見問題與解決方案
常見問題：
1. 扭線麻花不緊形成散線，影響繞線不成功。
2. 扭線麻花線過長或過短，生產出麻花線或散線產品。
3. 扭線電機不作業或電機作業但不扭線。
解決方案：
1. 調整扭線夾板的靈活性，調整優力膠起槽位置。
2. 調整繃簧力度的平衡，調整壓線組優力膠的位置。
3. 查看電源插頭是否松動，或是接觸不良，電機作業但不扭線，要查看電機內轉動軸螺釘是否松動或卡死。
鄭州君航機電科技有限公司歷經數年努力，不斷創新，所研制生產的不銹鋼三角絲精密四輥四聯軋、矩形彈簧鋼絲五聯軋、異型線材四聯軋、矩型線三聯軋+牽引等設備受到國內外客戶高度認可。歡迎廣大客戶來電咨詢！